全自動包裝機真空包裝主要是防止大氣中的氧氣滲入包裝內(nèi)；而充氣包裝既要防止包裝內(nèi)的氣體外逸，又要防止大氣中的氧滲人。因此真空和充氣包裝都需要選擇氣密性良好的包裝材料。

　　傳統(tǒng)的真空和充氣包裝容器，主要有各種金屬罐。金屬材料有良好的機械強度、氣體阻隔性高以及易密封的特點。另外玻璃瓶配上合適的蓋子也能作為真空充氣包裝的容器。

　　而目前在食品市場上，真空充氣包裝以塑料和復合薄膜袋居多，占據(jù)了絕大部分。它們廣泛應用于小食品的包裝、速凍及方便食品的包裝、臘味制品的包裝等等。

　　作為真空和充氣包裝的塑料薄膜，除了要求材料符合食品衛(wèi)生、便于封口、具有一定強度外，還必須具有良好的氣密性。熱合鈕子開關，啟動此開關，密封時加熱條才能得電，此開關關閉時，在程序中報警器將發(fā)出蜂鳴聲。考慮到熱封合和防潮，一般采用復合材料，常用的材料大致有:聚醋/聚乙烯、尼龍/聚乙烯、聚乙烯、聚醋/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯、紙/鋁箔/聚乙烯、玻璃紙/鋁箔/聚乙烯等。

　　真空包裝機真空包裝具有以下特點：

　　1)由于包裝內(nèi)氣休的排除，因此在需要包裝后加熱殺菌時，可以加快熱量傳遞、提高效率，并避免袋裝食品因氣體膨脹而破裂。

　　2)由于缺氧，減少或避免了食品中脂肪的氧化，同時抑制某些霉菌的生長繁殖，延長食品的保質(zhì)期。

　　3)對于肉制品、水產(chǎn)加工品或各種漬菜，在進行真空包裝之后，大部分需要再加熱殺菌，才能在常溫下貯藏銷售。

　　4)新鮮肉類或蛋白質(zhì)類食品，在真空包裝后，一般應在低溫下流通、銷售，才能抑制耐低溫菌的繁殖。例如冷凍豬肉、牛肉、魚等，要求在一2一4℃下保存。

      真空包裝機經(jīng)常采用單級旋偏泵，其故障及排除方法如下：

　　 1）泵達不到規(guī)定的極限真空

　　 產(chǎn)生的原因及解決方法：

　　 ①潤滑油變質(zhì)--換油后重新測量極限真空；

　　 ②油箱內(nèi)油量不足--加油到規(guī)定的油位；

　　 ③油管泄露--更換或重新裝配油管；

　　 ④吸氣管道密封不嚴--檢查管道及連接處密封情況，消除泄漏；

　　 ⑤進氣口濾網(wǎng)堵塞--清潔進氣口濾網(wǎng)；

　　 ⑥進氣閥片卡住--檢查進氣閥片動作是否靈活；

　　 ⑦油封滲漏--更換油封；