激光器作為激光切割機的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我們需要對它制定更加細致的保養(yǎng)計劃，每天、每周、每月的按“保養(yǎng)手冊”定期對設(shè)備保養(yǎng)。PART1/激光器的每日保養(yǎng)1)每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時更換。2)檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。3)檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。4)檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度，若不夠，則需添加。5)檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。PART2/激光器的每周保養(yǎng)1)檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。2)檢查冷水機的過濾器是否有雜質(zhì)。3)檢查激光器冷卻水回路是否有雜質(zhì)。4)檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內(nèi)）內(nèi)的冷凝水水位。檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。當(dāng)泵處于冷態(tài)時，油面應(yīng)在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時再加油。5）檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當(dāng)泵關(guān)掉并且處于冷態(tài)時，油位應(yīng)在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時再加型號為油。PART3/激光器的每半年保養(yǎng)1)檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時處理或者更換管路。2)檢查激勵電源油箱是否漏油。3)檢查高壓電纜線是否有損壞。4)檢查、清理激光諧振腔內(nèi)部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。5)激光器內(nèi)部鏡片清理完后，應(yīng)重新調(diào)整激光器的出光模式，直到達到正確的模式為止。6)更換真空泵油。

激光切割機使用前的準備??

1、使用前注意檢查電源電壓是否機器額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。???

2、檢查排氣管是否放置出風(fēng)口出，避免阻礙空氣對流。???

3、檢查機器臺面是否有其他異物。??????

激光切割機使用步驟??

1、固定切割材料。將需要切割的材料固定在激光切割機的工作臺面上；???

2、根據(jù)金屬板材的材質(zhì)及厚度，對設(shè)備的參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整；

3、選擇合適的鏡片與噴嘴，并對其進行開機前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況；??

4、調(diào)節(jié)焦點。將切調(diào)到合適的焦點位置；???

5、檢查及調(diào)整噴嘴居中；???

6、切傳感器標定；???

7、選擇合適的切割氣體并檢查其噴出狀態(tài)是否良好；???

8、嘗試切割材料，材料切割好后檢查切割端面是否光滑，并進行切割精度的校驗，如果有誤差便對設(shè)備參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整，直至打樣符合要求及可；???

9、進行工件圖紙的編程并進行相應(yīng)的排版，并導(dǎo)入設(shè)備切割系統(tǒng)；???

10、調(diào)整切的位置，開始切割；???

11、操作過程中，工作人員需全程在場并仔細觀察切割的情況，如有緊急情況需迅速反應(yīng)，按下急停鍵；???

12、對首件樣品的切割質(zhì)量和精度進行檢查；

下面將從下列很多層面進行分析。 1.切割原料厚薄超標。一般金屬復(fù)合材料復(fù)合型材料復(fù)合型原料激光器切割作用切割的板材厚薄在12個厚薄以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越高。倘若板材太厚，激光器切割機切割起來比較費力，在確保斷掉的情況下，生產(chǎn)制造加工精度便會導(dǎo)致 誤差，因而 要創(chuàng)建板材的厚薄因素。 2.激光器輸出功率不過關(guān)。在激光器切割機運行調(diào)整的狀況下，要確保激光器輸出功率確保標準，一般激光器的輸出功率越高，在一樣厚薄的板材上面，切割的品質(zhì)越好。 3.切割板材的表層表層外表粗糙度。一般情況下，切割原料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。 4.對焦點位置不。激光器切割機的對焦點倘若沒側(cè)重于，馬上損害切割精密度，因而 在運行前要校準審查。 還能夠在選購工業(yè)設(shè)備時選購自動式調(diào)焦激光器切，調(diào)焦，確保切割精密度。 5.生產(chǎn)制造速度。激光器切割機切割速度馬上損害生產(chǎn)制造加工精度。因而 還盡可能在運行前，要將切割速度和原料的合乎度確保。