穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進行破碎,并使土壤與穩(wěn)定機均勻拌和,這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi),通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的.根據(jù)作業(yè)對象的不同,選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同:當(dāng)在較松軟的土層上進行拌合作業(yè)時,一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅硬的土層上進行拌合液的混凝土路面時,多采用反轉(zhuǎn)方式.

以上過程反復(fù)進行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.

測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌合站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率.料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整.

 根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果,正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)的標(biāo)定.料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細(xì)調(diào)的.應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量

穩(wěn)定土拌合站具有以下特點:

 1、主機性能先進,拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求.

 7、整機為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運輸.

人們工作之前都知道說安全是，但是在操作設(shè)備的時候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國內(nèi)外的先進技能研制出產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。所以說，使用穩(wěn)定土拌和站進行工作的時候起細(xì)節(jié)操作就尤為重要。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時必須有專人看管水箱和水泥罐，時刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。

穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料，不得與運輸車輛搶道，以免造成事故；穩(wěn)定土拌和站設(shè)備運行期間，維修工必須經(jīng)常在設(shè)備?！