液壓缸試驗(yàn)臺(tái)

   液壓缸試驗(yàn)臺(tái)（油缸試驗(yàn)臺(tái)）可檢測(cè)各種形式單雙作用液壓缸（油缸），可試驗(yàn)油缸的運(yùn)行性能、油缸低啟動(dòng)壓力、內(nèi)泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸（油缸）生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠試驗(yàn)之用，以及維修單位用于維修檢測(cè)各種液壓缸（油缸）。

測(cè)試液壓缸時(shí)，應(yīng)將節(jié)流加載閥全開(kāi)，電磁換向閥開(kāi)通，壓力油經(jīng)電磁換向閥和截止閥進(jìn)到被測(cè)油缸，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥打開(kāi)電磁卸荷閥，調(diào)整到測(cè)試所需要的油壓；通過(guò)調(diào)整變量主油泵的流量，使供油量達(dá)到液壓缸的額定流量。

液壓缸的主要測(cè)試項(xiàng)目如下：

   ①低啟動(dòng)壓力：在空載工況下，換向閥上位接 通，向液壓缸無(wú)桿腔供油，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓，然后通過(guò)壓力表可觀測(cè)到活塞桿啟動(dòng)時(shí)的壓力值。這時(shí)計(jì)算機(jī)可通過(guò)壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

   ②內(nèi)泄漏：通過(guò)改變電磁換向閥的出油方向（即可將液壓油分別送入液壓缸各腔），再通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和電磁卸荷閥調(diào)整系統(tǒng)油壓，當(dāng)活塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)后，將電磁卸荷閥調(diào)至被測(cè)油缸的額定壓力，這時(shí)卸下液壓缸的回油管并接一個(gè)量杯，保壓５ｍｉｎ后觀察量杯的內(nèi)泄漏量。 如果需要對(duì)油缸進(jìn)行全行程范圍的內(nèi)泄漏檢測(cè)時(shí)，可以通過(guò)電磁換向閥使加載油缸的活塞桿停在所需的位置。此時(shí)，加載油缸活塞桿與被測(cè)油缸活塞桿連接，根據(jù)以上方法調(diào)節(jié)檢修，記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。為此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)，它可以分別測(cè)試液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥和液壓缸的性能參數(shù)，且測(cè)試方便、成本低、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

液壓閥試驗(yàn)臺(tái)采用手動(dòng)/自動(dòng)遠(yuǎn)程及比例加載控制方式，可對(duì)多路閥、轉(zhuǎn)向器、擺線馬達(dá)、流量放大器及優(yōu)先閥進(jìn)行性能測(cè)試。

主要測(cè)試項(xiàng)目包括：

多路閥：油路型式與滑閥機(jī)能試驗(yàn)，換向性能試驗(yàn)，內(nèi)外泄漏試驗(yàn)，壓力損失試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)，安全閥性能試驗(yàn)，流量特性試驗(yàn)；

轉(zhuǎn)向器：安全閥壓力調(diào)定及壓力穩(wěn)定試驗(yàn)；過(guò)載閥閥壓力調(diào)定及壓力穩(wěn)定試驗(yàn)；機(jī)械阻力矩；方向盤(pán)高轉(zhuǎn)速，動(dòng)力轉(zhuǎn)向性能等；

液壓閥性能試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備用于工程機(jī)械液壓閥（多路換向閥、流量放大閥、變速閥等）的型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)，可對(duì)液壓閥的耐壓強(qiáng)度、泄漏量、流量、壓力損失等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造、維修于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力、科學(xué)管理人才和先進(jìn)的產(chǎn)品制造、檢測(cè)設(shè)備。

液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)可分別測(cè)試液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥和液壓缸的性能參數(shù)，與專用試驗(yàn)臺(tái)相比，具有一機(jī)多用的特點(diǎn)

采用了計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試儀技術(shù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理，然后輸出試驗(yàn)報(bào)告

測(cè)試液壓泵時(shí)，采用不同的方式符合該系統(tǒng)對(duì)中低壓的要求，測(cè)試儀簡(jiǎn)單可靠。

液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備特點(diǎn)

1、采用進(jìn)口氣動(dòng)泵做壓力源，試驗(yàn)壓力高，高可達(dá)690MPa ，輸出壓力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，升壓速率可以自 由設(shè)定；

2、采用多泵供壓，輸出流量更大，試驗(yàn)范圍更廣，可以滿足從1~690MPa 范圍內(nèi)的試壓要求；