潛污泵頻繁啟動的原因

　　1、水龍頭沒有關(guān)好，或者其他地方有水流出，導致出口壓力下降之后自吸泵也會自動啟動，檢查水龍頭關(guān)閉狀態(tài)、找到哪里有漏水現(xiàn)象就是全潛污泵頻繁啟動的解決辦法。

　　2、用戶安裝潛污泵時進出口沒有安裝止回閥，導致停泵之后水迅速返回，出口壓力下降之后所以低于預設(shè)的壓力之后全潛污泵就會再次啟動。這種潛污泵頻繁啟動的解決辦法就是自吸泵在出口安裝一個止回閥就能解決問題。

　　3、輸送的距離遠、高度較高所需的壓力較大，壓力控制器上設(shè)置的壓力達不到使用要求所致，可以先打開控制器罩用然后平口螺絲刀把中間的調(diào)節(jié)旋鈕順時針向上旋以獲得更高的斷開壓力就能解決。

　　4、若是使用一段時間的潛污泵之前完好，突然出現(xiàn)頻繁啟停的現(xiàn)象那么有可能是自動開關(guān)壞了，可以更換一個自動開關(guān)看是否還有該故障。

　　5、潛污泵頻繁啟動的原因還有可能是由于自吸泵上面的壓力罐里面沒有氣體，可以把壓力罐上面的加氣螺母擰開用打氣筒給里面加入氣體使其氣壓罐能起到穩(wěn)壓的作用，需要注意的是不是每種全潛污泵都有可以為穩(wěn)壓罐加氣的功能。

　　潛污泵出現(xiàn)頻繁啟動的現(xiàn)象要及時解決，否則不僅影響我們的工作效率，嚴重時還會對設(shè)備造成不同程度的損壞，導致后期維修費用增加。

潛污泵符負荷過載的解決方法

　　潛污泵在使用過程中會出現(xiàn)負荷過載的現(xiàn)象，負荷過載是會影響機器性能的發(fā)揮，縮短其使用壽命，所以針對此現(xiàn)象的產(chǎn)生，要學會正確的解決辦法進行處理。

　　1、采用液力聯(lián)軸器

　　采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使設(shè)備可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使設(shè)備減速工作。

　　2、采用機械式自動調(diào)壓旁通閥

　　旁通閥安裝在潛污泵的出口和入口之間的旁通管路上，此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使出口和入口相通，出入口之間的壓差迅速降低，這時真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過真空泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。

　　3、采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在潛污泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力元件。真空系統(tǒng)啟動后，當真空泵入口處壓力低于給定值時，壓力元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟真空泵。若泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關(guān)閉真空泵，從而保證了設(shè)備的可靠運轉(zhuǎn)。

　　潛污泵的負荷過載嚴重導致設(shè)備運轉(zhuǎn)失效，不僅降低設(shè)備的工作效率，還在一定程度上磨損設(shè)備的零部件，減少了設(shè)備的使用年限，因此在使用設(shè)備的過程中要做好檢查維護工作。

潛污泵不抽水的常見四個原因

　　1、管路漏水或漏氣可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝潛污泵。

　　2、劇烈振動可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

　　3、潛污泵不吸水或不排水其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。

　　4、填料過熱多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

潛污泵運行狀態(tài)檢測方法

　　一個系統(tǒng)或一臺機器在運行過程中必然會產(chǎn)生各種各樣的信息，并直接或間接地反映出系統(tǒng)的運行狀態(tài)，也就是說正常運行和異常運行時的信息變化規(guī)律是不一樣的，故障診斷就是根據(jù)機器運行時產(chǎn)生的不同信息變化規(guī)律，即信息特征，來識別是處于正常還是異常運行狀態(tài)的。潛污泵故障診斷技術(shù)自出現(xiàn)以來，已經(jīng)有了很多可行的方法，主要有灰色系統(tǒng)理論、振動信號特征法、模糊診斷法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷法、小波分析法、遺傳算法等，并得到了廣泛的應用。同樣，這些技術(shù)可以應用于潛水排污泵的故障診斷。及其傳感器布置典型型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及傳感器在潛水排污泵中的位置。排污泵的這種特性使排污泵特別是低比轉(zhuǎn)速排污泵在大流量低揚程作時極易產(chǎn)生過載，甚至燒壞電機。潛水排污泵的故障主要是漏水、缺相、過載和機械活動部分的磨損和老化等。

　　潛污泵因此，我們所關(guān)心的是潛水排污泵中油室的進水程度、電機內(nèi)是否泄漏、接線室是否進水、軸承電機內(nèi)是否泄漏、接線室是否進水、軸承是否超溫、電機是否超負荷、泵是否漏電、電機繞組是否超溫、葉片是否被卡或折斷、泵是否應該檢修等等。故障診斷的內(nèi)容包括狀態(tài)監(jiān)測、識別診斷和預測三個方面。在預測系統(tǒng)的可靠性和性能時，如果識別出異常狀態(tài)，就要對其原因、部位和危險程度進行診斷和評價，研究決定修正和預防的方法。然而為了提高排污系統(tǒng)的排污能力，必須加快水流速度，而流速的增加，使沿程摩擦損失（能耗）加大，裝置揚程提高。

　　而無過載特性主要對低比轉(zhuǎn)速泵有實際意義。功率隨流量增大而增大，比轉(zhuǎn)速越低，排污泵功率曲線隨流量增加上升得越快。潛污泵為了實時地監(jiān)視這些信息，選擇了溫度傳感器、振動傳感器、漏水檢測的油水探頭和浮子開關(guān)等，并通過控制電路實現(xiàn)對泵和電機的監(jiān)控保護。 潛水排污泵運行過程中，工況狀態(tài)的檢測信號是反映泵運行狀態(tài)正?；虍惓５男畔⑤d體，適當?shù)臋z測方法是發(fā)現(xiàn)故障信息的重要條件。