無軸螺旋輸送機

用途:  

用于污水處理廠輸送中、細格柵除污機柵渣和污泥脫水后泥餅等物料。

構造及輸送過程:

WLS無軸螺旋輸送機由無軸螺旋、U型槽、襯板、蓋板、進出口和驅動裝置組成。

物料由進料口輸入，經(jīng)螺旋推動后由出料口輸出。

特點：

1. 構造簡單、料槽中無軸承，物料輸送流暢維修簡便

2. 根據(jù)需要，可采用本公司特有的萬向節(jié)聯(lián)軸器，斷軸的隱患。

3. 除進出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。

污泥無軸螺旋輸送機在應用中的注意事項：

(1)機械密封部件上的旋蓋式油杯中要定期補充潤滑脂，針閥式注油油杯內要保證有足夠的潤滑油，以免缺油造成干摩擦。

(2)無軸螺旋輸送機擬長期停用時，要用水將螺旋體及U形槽內的污泥沖洗干凈，防止干結后堵塞輸送通道，避免再次啟動時過載。

無軸螺旋輸送機安裝投用以來，污泥輸送過程中沒有拋撒或者泄漏，現(xiàn)場面貌煥然一新，加之運行噪聲小，操作環(huán)境大為改善。螺旋體及U形槽保護襯套也沒有發(fā)現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象，基本無需維修。

無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉速度，既能達到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。

螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅動機構的另一端

機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。

無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

驅動機構組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅動軸直接連接，無需聯(lián)軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)。

減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用，服務系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅動電機適用于380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉速小于1500r/min。

無軸螺旋輸送機工作效率被什么影響

一、物料的特性：在使用無軸螺旋輸送機輸送物料時，被輸送的物料特性的不一樣，可能會產(chǎn)生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在葉片及輸送機內壁上，在輸送過程中阻力變大影響生產(chǎn)效率。物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性這些也會影響到無軸螺旋輸送機的輸送效率。

二、輸送機管徑的大小也同樣影響著工作效率。管徑較大的輸送機輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。

三、輸送傾角的大小，如果輸送的角度過大，物料對底部軸承的壓力就會增大，特別是垂直使用方式，軸承如果承受不了太大的壓力，就容易出現(xiàn)故障。

四、輸送機的轉速會影響無軸螺旋輸送機的工作率，高轉速輸送機的制作各裝配要求嚴格，而且平衡要好，大、中規(guī)格，轉速偏低，會造成造成較大浪費。