無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法，方便廣大用戶在使用時更好的維護。

    1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

    2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。當使用雜質(zhì)多的帶鋼時葉片的內(nèi)徑螺距會有變動成不穩(wěn)定性對產(chǎn)品性能有所影響。來達到這一效果。

螺旋葉片廠家規(guī)格到底有多少種

1. 連續(xù)冷軋葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

2. 連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提*防銹能力，改善螺旋輸送機外觀質(zhì)量。

4. 連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

　　    根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題.