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數(shù)控車床加工原則:
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
(2)先內(nèi)后外,即先進行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進行外形的加工。
(3)以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,連續(xù)進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺。
(4)在同一次安裝中,應(yīng)先進行對工件剛性影響較小的工序。
數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
二維加bai工一般是du指只能同時2個坐標加工,比如沿著x坐標方向加工10mm,或者沿著Y坐標向加工10mm,或者沿著x和y的坐標同時加工10mm,也就是45度的斜線加工,再或者是直接下降Z高度值10mm后再加工x或者y向的,加工深度(z坐標向)時候,不可以加工x或者y任意一個方向的坐標
三維加工時是可以三個坐標方向綜合的運動,比如刀具向X向、Y向、Z向同時移動10mm,也就是走出立體的45度斜線,球面的加工,螺旋式的走刀,y或者x任意一個軸配合x向同時運動,都可以看作三維加工。
二維加工,可以不必建造三維模型,直接用dxf dwg等格式文件圖,就可以了,當然,建造了三維也是可以的
三維加工,一般是借助三維的建模,特別是曲面的
1.書寫bai或編程:加工前應(yīng)首先編制工件du的加工程序,如果zhi工件的加工程序較長且比較復(fù)雜,zui好dao不在機床上編程,而采用編程機編程或手動編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序,也應(yīng)該寫在程序單上。
2.開機:一般是先開機床,再開系統(tǒng)。有的設(shè)計二者是互鎖,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
3.回參考點:對于增量控制系統(tǒng)的機床,必須首先執(zhí)行這一步,以建立機床各坐標的移動標準。
4.程序的編輯輸入:
輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。