包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動(dòng)成型機(jī)設(shè)備介紹：

全自動(dòng)真空包裝成型機(jī)主要結(jié)構(gòu)采用鋼板與矩型鋼管焊接而成，剛性好。四導(dǎo)柱為臥式布局,各程序動(dòng)作由電氣、液壓、氣動(dòng)聯(lián)合控制。模具氣室采用機(jī)模分離結(jié)構(gòu)，機(jī)器上可配備幾套不同深度尺寸的氣室，更換模具時(shí)可先在機(jī)外裝配，縮短換模停機(jī)時(shí)間。

   該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：可滿(mǎn)足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、gao好的壓力進(jìn)料系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC機(jī)）進(jìn)行控制，每一個(gè)工作循環(huán)分為20多個(gè)程序，每一程序都可按預(yù)先調(diào)整設(shè)置的時(shí)間進(jìn)行工作，并自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一程序，具有較高的生產(chǎn)效率與各種不同工藝要求的適應(yīng)能力。包裝設(shè)備泡沫箱生產(chǎn)線(xiàn)介紹：1、主設(shè)備包括發(fā)泡機(jī)和成型機(jī)2、輔助設(shè)備包括鍋爐、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、模具、料倉(cāng)、料槍、推料桿等3。

eps半自動(dòng)泡沫成型機(jī)成型產(chǎn)品：保溫魚(yú)箱，蔬菜箱，水果箱，家電減震保護(hù)等

eps半自動(dòng)成型機(jī)機(jī)型有（1）絲杠蝸輪傳動(dòng)（2）絲杠碰輪傳動(dòng)（3）液壓傳動(dòng)三種基本機(jī)型。

1.PLC編程、觸摸屏來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)控制系統(tǒng)。本機(jī)具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。由閉模、進(jìn)料、發(fā)泡、開(kāi)模、氣脫全自動(dòng)控制，又能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。

2.采用多種加熱發(fā)泡方式，使產(chǎn)品達(dá)到全自動(dòng)真空成型機(jī)的品質(zhì)。

3.結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護(hù)方便、節(jié)省人力、節(jié)省蒸汽、節(jié)省原料。稍學(xué)即會(huì)，無(wú)需培訓(xùn)，每人同時(shí)操作2-4臺(tái)機(jī)器。

4.本機(jī)采用進(jìn)口液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節(jié)能。

泡沫包裝成型機(jī)壓力的程序控制

通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng)，對(duì)于防止模內(nèi)壓力過(guò)高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時(shí)，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。通過(guò)對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻。