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低濃度氨氮廢水處理的方法有哪些?
(1)生物法
傳統(tǒng)的生化法主要用于低濃度氨氮廢水處理,它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨?。凈化效率高:COD去除率在85%~90%,氨氮去除率在95%左右。低濃度氨氮廢水通常具有比低的特點,有些生產(chǎn)廢水甚至不含COD,因此采用生物脫氮的方式處理,需要加入碳源,運行成本很高。常見工藝有A/O或A2/O)和SBR工藝。其缺點是處理過程對溫度和工業(yè)廢水中某些組分的干擾非常敏感,需要的反應器體積比較大,而且反硝化過程中會產(chǎn)生N2O,易轉(zhuǎn)化為其它影響臭氧層的氮氧化物,反硝化把NH4+這種有價值的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成N2逸入空氣,造成浪費。在A/O工藝中,為了促使反硝化反應順利進行,一般要求C/N大于3。
(2)空氣吹脫法
空氣吹脫法是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸,利用廢水中氨的實際濃度與平衡濃度之間的差異,使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而達到廢水脫氨的目的。因此,處理設備行業(yè)應與高校、科研機構(gòu)、設計單位、金融、市場實現(xiàn)溝通互動,促進規(guī)?;a(chǎn),形成規(guī)?;袌觥T诳諝獯得撨^程中,廢水pH、水溫、水力負荷及氣水比對吹脫效果有非常大的影響。一般來說,pH要提高至10.8-11.5、水溫一般不能低于20℃、水力負荷為2.5-5m3/(m2?h)、氣水比2500-5000m3/m3,當廢水處理要求更高時甚至達到7000-8000m3/m3,或者需要串聯(lián)操作方可滿足工藝要求。空氣吹脫法所需空氣量大,而空氣吹脫塔因為受到塔設備空塔氣速的限制,一般體積非常龐大,占地面積大。另外,空氣吹脫法需要在系統(tǒng)中引入第三種介質(zhì)——空氣,氨自廢水進入空氣中,因為空氣量很大,氨在空氣中的濃度很低,必須再采用酸對含氨空氣進行洗滌,而酸洗塔同樣體積非常龐大,而且在吸收不夠充分的情況下,容易造成二次污染,即水污染轉(zhuǎn)化為空氣污染。
空氣吹脫法一級除氨效率一般為85%左右,要達到更高的處理要求,則需要多級串連操作。⑹厭氧-缺氧-好氧活性污泥法在常規(guī)活性污泥法去除有機污染物的同時,為了能有效的去除氮磷等營養(yǎng)物質(zhì),人們把厭氧、缺氧、好氧狀況組合到活性污泥法中,使厭氧-缺氧-好氧狀況在反應曝氣池內(nèi)同時存在或反復周期實現(xiàn),形成了厭氧-缺氧-好氧活性污泥法。另外,因為廢水中氨的平衡濃度受溫度影響非常大,因此水溫低時采用空氣吹脫效率很低,一般不太適合在寒冷的冬季使用。在空氣吹脫工藝中,如果將廢水及空氣進行加熱,提高操作溫度,可以提高脫氨效率,但是由于系統(tǒng)熱量無法實現(xiàn)綜合回收利用,會導致其廢水處理單耗顯著增加,其經(jīng)濟性將受到很大的影響。通常認為空氣吹脫法比較適用于1000mg/L以下的較低濃度氨氮廢水的處理。
(3)蒸汽汽提法
蒸汽汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩?,其處理機理與吹脫法基本相同,也是一個氣液傳質(zhì)過程,即在高pH值時,使廢水與蒸汽密切接觸,從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質(zhì)過程的推動力是氣相中氨的分壓與廢水中氨的濃度對應的平衡分壓之間的差值。在A/O工藝中,為了促使反硝化反應順利進行,一般要求C/N大于3。蒸汽汽提法由于采用的工作介質(zhì)是蒸汽,氨自廢水進入蒸汽中,然后在塔頂精餾成為濃氨水回收,因此無需增加后處理工序。蒸汽汽提所需蒸汽體積要比空氣吹脫法中所需空氣體積小得多,因此設備體積較小,占地面積較少。汽提法比較適用于處理1000mg/L以上的高濃度氨氮廢水,對氨氮的去除率可達99%以上,,技術(shù)成熟度好。但是,常規(guī)的汽提廢水脫氨技術(shù)蒸汽消耗量大,處理廢水單耗比較高。蒸汽汽提廢水脫氨技術(shù)的普及推廣應用需要在節(jié)能降耗方面加大研究開發(fā)的力度。
生化聯(lián)合法處理氨氮廢水
物化辦法在處理高濃度氨氮廢水時不會由于氨氮濃度過高而遭到限制,可是不能將氨氮濃度降到足夠低(如100 mg/L以下)。⑶生物接觸氧化在池內(nèi)設填料,使已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,填料上長滿生物膜,污水與生物膜接觸,水中的有機物被微生物吸附,氧化分解和轉(zhuǎn)化成新的生物膜。而生物脫氮會由于高濃度游離氨或許亞硝s鹽氮而遭到按捺。實踐使用中選用生化聯(lián)合的辦法,在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。選用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮廢物滲濾液。結(jié)果表明,吹脫條件控制在pH=9 5、吹脫時刻為12 h時,吹脫預處理可去掉廢水中60%以上的氨氮,再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮(由1400 mg/L降至19.4 mg/L)和COD的去掉率>90%。
用生物活性炭流化床處理廢物滲濾液(COD為800~2700 mg/L,氨氮為220~800 mg/L)。氣浮氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。研討結(jié)果表明,在氨氮負荷0.71 kg/(m3?d)時,硝化去掉率可達90%以上,COD去掉率達70%,BOD悉數(shù)去掉。以石灰絮凝沉淀 空氣吹脫做為預處理手法進步滲濾液的可生化性,在隨后的好氧生化處理池中參加吸附劑(粉末狀活性炭和沸石),發(fā)現(xiàn)吸附劑在0~5 g/L時COD和氨氮的去掉效率均隨吸附劑濃度增加而進步。對于氨氮的去掉作用沸石要優(yōu)于活性炭。
膜-生物反應器技能(MBR)是將膜分離技能與傳統(tǒng)的廢水生物反應器有機組合構(gòu)成的一種新式高1效的污水處理體系。MBR處理,出水可直接回用,設備少戰(zhàn)地面積小,剩下污泥量少。調(diào)節(jié)對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水,常設置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時間一般為6—24h,多為6—12h左右。其難點在于保持膜有較大的通量和避免膜的滲漏。利用一體化膜生物反應器進行了高濃度氨氮廢水硝化特性研討。結(jié)果,當原水氨氮濃度為2000 mg/L、進水氨氦的容積負荷為2.0 kg/(m3?d)時,氨氮的去掉率可達99%以上,體系比較穩(wěn)定。反應器內(nèi)活性污泥的比硝化速率在半年的時刻內(nèi)基本穩(wěn)定在0.36/d擺布。
印染廢水的特點有以下幾個:
印染廢水的特點1、水質(zhì)變化大
印染廢水 是印染企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的各種廢水混合后的總稱。自今年5月上旬起,生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合住房城鄉(xiāng)建設部組成督查組對廣東等8省(直轄市)20個城市的黑臭水體整治情況開展了d一批督查。有些企業(yè)排放的全部為生產(chǎn)廢水(包括生產(chǎn)廢水和輔助生產(chǎn)廢水),而有些企業(yè)排放的廢水中則含有部分生活污水,致使其廢水水質(zhì)處于經(jīng)常變化之中。因此印染廢水排放與企業(yè)生產(chǎn)的織物品種、數(shù)量及所選用的染化料等多種因素有關,水質(zhì)變化大,在所排放的廢水中,化學需氧量(COD)高時可達2000—3000mg/L,且生化需氧量(BOD)與COD之比小于o.2,可生化性差。
印染廢水的特點2、色度大、有機物含量高
印染廢水總體上屬于有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要由天然有機物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)所構(gòu)成。廢水處理設備維修時必須斷電,并應在開關處懸掛維修標牌后,方可操作。由于在印染加工中大量使用了各種染化料,這些染化料不可能全部轉(zhuǎn)移到織物上,在水中有部分殘留,使得廢水的顏色深。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的殘留形態(tài)也不同,致使排放廢水的顏色也不相同。近年來,隨著大量新型助劑、漿料的使用,有機污染物的可生化性降低,處理難度加大。
印染廢水的特點3、數(shù)量龐大。
印染廢水的排放量很大,歐洲統(tǒng)計織物和排放廢水的重量比是1∶150~1∶200。我國約為1∶200~1∶400。我國紡織工業(yè)廢水為 工業(yè)廢水排放量的第六位,其中80%屬印染廢水。
印染廢水的特點4、水溫水量變化大
由于加工品種、產(chǎn)量的變化,導致水溫水量的不穩(wěn)定。
正是由于印染企業(yè)生產(chǎn)品種的多樣性及生產(chǎn)工藝的多樣性,而且其廢水具有上述的特點,因而印染廢水的處理具有一定的難度,需采用物理、化學、生物等多種方法組合進行。
印染廢水的特點5、成分復雜。
印染廢水含有未反應的染料、顏料(涂料),帶有濃重的色澤,還有未反應的助劑,以及反應后的生成物和織物上的脫落物。更嚴重的還有致a和致畸的有機化合物,具有毒性的重金屬等。
印染廢水的特點6、pH值變化大
由于不同纖維織物在印染加工中所使用的工藝不同,在染色或印花中為使染色溶液和印花色漿更好地上染到不同織物上,需要在不同pu值條件下進行染色,因此,不同纖維織物在印染加工中所排放廢水的pH值是不同的。為了維持較高的硝化率,反應停留時間比普通活性污泥法長,污泥沉降性能好,污泥增長率低,剩余污泥量少,沉降性能好。一般來說,由于棉及其混紡織物印染加工中很多工藝都需要加入堿,造成廢水中pH值較高。
印染廢水的特點
印染廢水的特點7、治理困難。
印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術(shù)、經(jīng)濟等原因,目前大多數(shù)采用的生物—物理治理方法只能達到基本排放要求。雖然在色度上略有下降,但對有機物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì),對這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握,無法保證對環(huán)境不產(chǎn)生危害。