怎樣保證無縫鋼管的壁厚不斷提升？

1、管坯加熱

　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，大升降溫度不超過30℃。

　　2、定心輥

　　確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。

　　3、軋制中心線

　　確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。

　　4、軋制工具

　　對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。

　　5、軋制工具安裝

　　輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。

　　6、穿孔頂桿

　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。

　　7、軋機芯棒

　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。

無縫鋼管管坯質量和穿孔方法

對無縫鋼管管坯的質量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態(tài)和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。至于在兩輥帶導板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對無縫鋼管管坯質量的要求。

無縫鋼管刷漆好不好？

  1、油漆涂料的作用是防腐蝕，無縫鋼管是耐腐蝕的，所以不要涂漆，刷漆是多余的供需。

   2、304不銹鋼厚壁管不符合基本共識，涂層可能與碳鋼管混淆，在施工過程中造成不必要的麻煩。

   2、不銹鋼本身具有較強的耐腐蝕性，涂料主要是防止生銹，腐蝕等，需要涂碳鋼等材料。

   通常不銹鋼管不需要涂漆，但也可以在特殊條件下涂漆，例如在海洋環(huán)境中。此外，許多外國公司需要涂覆厚壁不銹鋼管。因此，這不是客戶的特殊要求。在正常情況下，不銹鋼管不需要涂漆，涂料只會增加成本和浪費能源。而且效果不明顯。