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上饒鋼護(hù)筒生產(chǎn)廠家服務(wù)至上,繁睿工程鋼結(jié)構(gòu)架子廠

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 04:36  

影響無縫鋼管質(zhì)量的因素有什么?


1、溫度是影響無縫鋼管質(zhì)量的因素。首先,無縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量,繼而影響無縫管產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次,軋制時(shí)鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機(jī)械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān),特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱甚至過燒時(shí),會(huì)造成廢品。因此,在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。

  2、工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質(zhì)量。

  如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響無縫管產(chǎn)品的壁厚精度,定徑機(jī)的調(diào)整關(guān)系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且,工藝調(diào)整還影響軋制過程能否正常進(jìn)行。

  3、工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否,直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)對(duì)無縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質(zhì)量狀況,一是影響鋼管內(nèi)表面,二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。

  4、工藝?yán)鋮s與潤(rùn)滑,穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命,又對(duì)無縫管內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤(rùn)滑質(zhì)量,首先影響無縫鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、無縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時(shí)也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響。

  5、軋件表面雜物的清除與控制,這是指在軋制變形之前對(duì)鋼管毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時(shí)、有效清除和對(duì)再次氧化的控制。對(duì)毛管鋼管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理,軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量。









無縫鋼管的熱處理工藝是什么?


1、預(yù)熱

  根據(jù)凹模的變形量的要求,為減小其熱處理的變形,對(duì)該大型無縫鋼管進(jìn)行兩次預(yù)熱處理.確保內(nèi)外溫度的一致,從而減小其熱應(yīng)力的作用。次預(yù)熱溫度為400~500°C,保溫時(shí)間為lmin/mm;第二次預(yù)熱在脫氧充分的鹽浴爐中進(jìn)行,預(yù)熱溫度為840~860°C,保溫時(shí)間為40~60s/mm。

  2、淬火加熱和冷卻

  選用的淬火加熱溫度為980~1000°C,由于對(duì)無縫鋼管迸行了充的預(yù)熱,內(nèi)外溫度均勾一致,因此保溫時(shí)間按15~20s/mm計(jì)算。為了減少淬火變形,故應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)冷,當(dāng)無縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC左右),淬入80~1109C的熱油中冷卻,在油中冷卻到180~200°C時(shí)(從油中提出冒煙而不起火),取出后空冷。

  3、低溫回火

  在180~220°C的硝鹽浴中保溫1~3h,出爐空冷。需要注意的是,回火溫度和保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)淬火后硬度的高低來決定,當(dāng)淬火后硬度在63~65HRC,則在20CTC回火2h即可獲得要求的60~62HRC的硬度,同時(shí)其變形量符合技術(shù)要求。









無縫鋼管的切割應(yīng)該注意的事項(xiàng)


 1)用砂輪鋸斷管:應(yīng)將無縫鋼管放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管,斷管時(shí)向下壓手柄時(shí)用力要均勻,不要用力過猛;斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

  2)用手鋸斷管:應(yīng)將無縫鋼管固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

  3)用切割刀具或管剪刀斷管:對(duì)于小管徑管道在干凈平整的地面上進(jìn)行,一手握住管子,一手拿穩(wěn)切割工具;對(duì)于大管徑管道應(yīng)放在操作平臺(tái)上或兩人操作。把刀口對(duì)準(zhǔn)畫線,垂直切割無縫鋼管,使切割斷面與管子軸線垂直,均勻旋轉(zhuǎn)管子或切割工具,切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀,并保證管口清潔,不縮徑。









螺旋焊管與無縫鋼管區(qū)別及用途:

  無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料,、炮筒等都要鋼管來制造。

  無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。

  但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形{HotTag}狀的異型鋼管。

  無縫鋼管是分冷拔和熱扎,但是表面沒有經(jīng)過什么處理的。

  無縫鋼管的生產(chǎn)工藝

 ?、贌彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗(yàn)工序):

  管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)

  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

  坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)








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