反應(yīng)釜的維護

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在易bao介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。

（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

反應(yīng)釜損壞時的實用維修方法

一，故障現(xiàn)象：瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔

故障原因：

1、瓷層不致密，有微孔隱患。

2、夾套或攪拌軸管內(nèi)進入酸性雜質(zhì)，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象；

處理方法：

1、用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補，腐蝕嚴重的需更換；

2、微孔數(shù)量少的可修補，嚴重的更新。

二，故障現(xiàn)象：電動機電流超過額定值

1、軸承損壞；

2、釜內(nèi)溫度低，物料粘稠；

3、主軸轉(zhuǎn)速較快；

4、攪拌器直徑過大。

1、更換軸承；

2、按操作規(guī)程調(diào)整溫度，物料黏度不能過大；

3、控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi)；

4、適當調(diào)整。

反應(yīng)釜的安裝

正反螺母的聯(lián)接，正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。

反應(yīng)釜控制器，控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

如何選擇反應(yīng)釜中磁力攪拌器    

反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個好的選型方法很好具備兩個條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度提高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應(yīng)用很廣的一種漿型。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。

推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。

提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。