微化工技術(shù)和微反應(yīng)器微化工技術(shù)于上個世紀(jì)九十年代初興起，該技術(shù)利用微米級的通道式反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，能促進(jìn)過程強(qiáng)化和化工系統(tǒng)小型化，提高資源利用率，節(jié)能降耗，從根本上解決傳統(tǒng)工藝反應(yīng)不及時及易會爆等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的本質(zhì)安全微化工技術(shù)的核心是微反應(yīng)器（也叫微通道反應(yīng)器），它是一種通過微加工技術(shù)制造的帶有微結(jié)構(gòu)的反應(yīng)設(shè)備，其流體通道或者分散尺度在微米量級叫而其處理量則是從每分鐘數(shù)微升到每年數(shù)萬噸。

微反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)

（1）準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度

對于強(qiáng)放熱反應(yīng)，傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器由于受體積影響，混合及換熱效率不高，容易出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，產(chǎn)品收率和選擇性都會下降副產(chǎn)物較多。而在微通道反應(yīng)器內(nèi)，比表面積可以達(dá)到10 000-50 000，液相傳熱系數(shù)可以達(dá)到10 000 W/（m2 K ，出色的傳熱特性使得反應(yīng)溫度能準(zhǔn)確控制在一定范圍內(nèi)，這對于精細(xì)化工中涉及中間產(chǎn)物和熱不穩(wěn)定產(chǎn)物的部分反應(yīng)具有重大意義。

（2）準(zhǔn)確控制反應(yīng)時間

在傳統(tǒng)的間歇釜式反應(yīng)器中，為防止反應(yīng)過于劇烈，往往采用逐漸滴加或分批加入反應(yīng)物的方式，來促進(jìn)反應(yīng)平衡向產(chǎn)物移動，但這也造成了部分反應(yīng)物停留時間過長，產(chǎn)生較多的副產(chǎn)物。而反應(yīng)物在微通道反應(yīng)器中是連續(xù)流動的物料在反應(yīng)條件下的停留時間可以準(zhǔn)確控制，一旦達(dá)到良好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng)，可以有效消除因反應(yīng)時間過長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。

染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn)，常需控制反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，微通道反應(yīng)器， 能夠改進(jìn)混合方式、簡化工藝、連續(xù)化生產(chǎn)， 是染料工業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝綠色化的一個發(fā)展方向 。

微通道反應(yīng)器應(yīng)用于染料生產(chǎn)，具有以下優(yōu)勢：

1、連續(xù)化反應(yīng)代替了間歇式反應(yīng)，減小批差；

2、瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；

3、在線反應(yīng)體積小，保證了化學(xué)反應(yīng)的安全性；

4、反應(yīng)溫度和時間能夠準(zhǔn)確控制，有利于提高收率和選擇性。

“微反應(yīng)器”也稱“微通道反應(yīng)器”，自20世紀(jì)90年代中期微反應(yīng)技術(shù)興起以來，由于其特別的特點(diǎn)和優(yōu)勢得以迅速發(fā)展并成為科研院校和企業(yè)界共同的研究熱點(diǎn)。近年來，不但取得了很多令人矚目的研究成果，而且在醫(yī)i藥、農(nóng)i藥、特種材料以及精細(xì)化工產(chǎn)品及中間體的合成中得到了越來越多的應(yīng)用。

21世紀(jì)由于環(huán)境惡化以及能源枯竭等一系列問題，使化學(xué)工業(yè)面臨前面未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，由于微反應(yīng)器表現(xiàn)出的諸多優(yōu)點(diǎn)，科學(xué)界致力于探索新的反應(yīng)途徑使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)和環(huán)保，所以我們有必要相信微反應(yīng)器將在化學(xué)工業(yè)中發(fā)揮出巨大的作用。