由于蓄熱式熱交換器的工作特點，對蓄熱球提出了以下要求：

1、耐火度高。蓄熱式熱交換器的優(yōu)點之一在于能夠克服常規(guī)金屬換熱器不能高溫下長期工作的弱點。作為蓄熱介質的蓄熱體材料耐火度必須達到耐火材料的要求。

2、良好的導熱性。導熱性越好，其體積利用率越高，蓄熱設備的體積及用材可以減少到少，越有利于設備的微型化，對設備的布置安裝越有利。

3、高熱震穩(wěn)定性。蓄熱球始終處于加熱和冷卻交替循環(huán)的工作狀態(tài)，由于長期處于急冷急熱的工作環(huán)境，經(jīng)常承受著因內外溫差變化而引起的應力作用，易引起材料甚至粉碎，造成熱交換器氣流通道阻塞，因此對材料的抗熱震性提出了較高的要求。

4、密度和比熱要求。作為蓄熱載體，主要的是要求其具有盡可能高的儲熱能力，而衡量物體儲熱能力大小的參數(shù)為（在無相變時）物體的密度和比熱的乘積，這個量越大，表明物體單位的儲熱能力越大。因此在選擇蓄熱材料的配方時，應在保證材料抗熱震穩(wěn)定性的前提下，又盡可能高的致密度。

5、抗渣性要求。在加熱爐的爐氣中，含有大量的氧化鐵，不管是氧化鐵還是氧化亞鐵，一旦與蓄熱球接觸，在加熱爐的溫度條件下，與蓄熱球發(fā)生反應形成低共熔物，降低蓄熱球的軟熔溫度。因此在正常使用過程中，并非因為蓄熱球的軟熔溫度低而造成的材料軟化或熔化，而是由于爐氣氧化鐵的存在，降低了蓄熱球的軟熔溫度，終軟熔的材料堵死了材料的氣流通道，造成蓄熱室內氣流不暢，嚴重時氣流不通，熱交換器無法正常工作，不得不停爐檢修，更換蓄熱球。

耐火球具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，可運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質精加工和深加工。

蓄熱球具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是不錯的耐火材料。

特性區(qū)別

什么是剛玉球，從原材料和工藝上看剛玉球和氧化鋁球基本是差不多的，主要成份都是Al2O3。剛玉球和氧化鋁球的對比上看，剛玉球的氧化鋁含量較高，耐磨性比較高，在使用時剛玉球具有研磨，不易磨損，密度大在研磨機中增加了磨料的投入，提高了產量。

用途區(qū)別

氧化鋁球的用途較為廣泛可以用于陶瓷，玻璃，化工工廠等行業(yè)的普通研磨介質。剛玉球有什么用，剛玉球因為其粉碎研磨效率和耐磨系數(shù)遠遠優(yōu)于氧化鋁球，常用于陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，顏料，，化妝品等行業(yè)細粉處理設備的研磨介質和填充料。

研磨瓷球使用行業(yè)

因為研磨用瓷球對于硬度，耐磨性，研磨效率的等各種要求，研磨瓷球需要高鋁含量，通常氧化鋁含量高于95%。研磨瓷球具有密度、機械強度高，耐磨性能好等優(yōu)點，是一種經(jīng)濟型、應用極為廣泛的非金屬研磨介質，研磨瓷球主要用于機械、電子、航天等領域，也可用于化肥、化工等行業(yè)。

研磨瓷球使用行業(yè)

因為研磨用瓷球對于硬度，耐磨性，研磨效率的等各種要求，研磨瓷球需要高鋁含量，通常氧化鋁含量高于95%。研磨瓷球具有密度、機械強度高，耐磨性能好等優(yōu)點，是一種經(jīng)濟型、應用極為廣泛的非金屬研磨介質，研磨瓷球主要用于機械、電子、航天等領域，也可用于化肥、化工等行業(yè)。