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剛玉莫來石質(zhì)蓄熱球,具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn),是優(yōu)良的耐火材料。 剛玉莫來石質(zhì)蓄熱球,具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn),是優(yōu)良的耐火材料。通過對(duì)煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣雙預(yù)熱(油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式),可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%,排煙溫度降至小于150度,產(chǎn)量提高 15-20%,鋼坯加熱時(shí)間縮短50%,氧化燒損降低30-50%的節(jié)能效果。 根據(jù)蓄熱式熱交換器的工作原理,首先用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱球加熱,然后改變介質(zhì)(預(yù)熱介質(zhì)和被預(yù)熱介質(zhì))的流向,用被加熱的蓄熱球來加熱被預(yù)熱介質(zhì),當(dāng)達(dá)到一定的時(shí)間,再次改變介質(zhì)的流向,把被冷卻的蓄熱材料再次加熱到高溫。如此往復(fù)循環(huán),從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預(yù)熱介質(zhì),實(shí)現(xiàn)被預(yù)熱介質(zhì)的高溫預(yù)熱。
蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種外形,大的孔數(shù)已到達(dá)了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特性,大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能,消費(fèi)的產(chǎn)品。
其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主,三角比四方接受力好得多,孔數(shù)也多些,這一點(diǎn)作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進(jìn)步和載體孔壁厚度的減少,陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進(jìn)步的,熱沖擊毀壞的溫度也是進(jìn)步的。
我公司生產(chǎn)的球狀蓄熱體主要規(guī)格: Φ16mm Φ18mm Φ20mm Φ25mm 。
蓄熱球可利用20~30次/h的換向,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度達(dá)90%以上。 因蓄熱球體積十分小巧,加之球床的流通能力強(qiáng),即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。