產(chǎn)品用途：我公司生產(chǎn)的蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

產(chǎn)品施工方法：

1，拆除蓄熱箱外側(cè)的端蓋。

2，清理出舊的蓄熱小球及篦子磚。

3，檢查蓄熱箱壁耐材涂料的使用情況，在保證可以使用的前提下方可進(jìn)行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有損毀現(xiàn)象，需要重新更換修補(bǔ)后方可施工）

4，按裝新的篦子磚，保證磚的平整及接縫的嚴(yán)密度，控制好灰縫與箱體的連接緊密。

5，放人更換過的蓄熱小球，蓄熱球面低于風(fēng)口約150mm。（蓄熱小球直徑應(yīng)大于篦子磚孔徑，以防球體從篦子磚中掉落）

6，封閉蓄熱箱，開始小火烘爐，直至可以使用。

蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種外形，大的孔數(shù)已到達(dá)了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能，消費(fèi)的產(chǎn)品。

　　其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進(jìn)步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進(jìn)步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進(jìn)步的。

剛玉球是指以鋁礬土等氧化鋁原料經(jīng)過多種工序精制加工而成，具有高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨性，耐高溫，耐腐蝕，無污染等特點(diǎn)的研磨介質(zhì)球。被廣泛的用于建筑，陶瓷，油漆，顏料，化工等多個(gè)行業(yè)。根據(jù)氧化鋁的含量又分為多種含量的剛玉球，其中以92含量的剛玉球使用的為廣泛。剛玉球具有密度高，強(qiáng)度高，耐磨性好，磨損率低等特定，被廣泛用在陶瓷行業(yè)研磨機(jī)的研磨介質(zhì)，深受客戶的喜愛。我廠擁有等靜壓機(jī)1臺，滾球機(jī)3臺，內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯2條，外燃式回轉(zhuǎn)窯2條，高中溫隧道窯及倒焰窯5條。