盤式電磁除鐵器和帶式除鐵器相比較

除鐵器的種類也是有很多種的，今天小編和大家說一下盤式電磁除鐵器和帶式除鐵器的對比，希望在大家以后的選購中能夠幫助到大家：

一、盤式電磁除鐵器概述

該除鐵器采用焊接全密封結構，電氣工程澆注專項樹脂，具有遮塵、阻水、隔緣性好、散熱效率快等優(yōu)點。在保障磁場吸力的前提下，增加線圈匝數(shù)，減低電流密度，從而大大減低了熱源，將溫度控制在70℃以內，增加了除鐵器的使用壽命，它較廣應用于煤炭、電力、水泥、建材等行業(yè)。

二、帶式除鐵器概述

帶式除鐵器又叫自卸式除鐵器，它是普通懸掛除鐵器的改良版，是為了增加磁選效率而研發(fā)的一款自動卸鐵除鐵器，物料中含鐵磁性物質較多時應選用帶式除鐵器，它是由磁系本體、機架、電機減速機、主、從動滾筒、卸鐵皮帶及刮板組成。

除鐵原理是：鐵磁性物質被吸附到磁系底部，驅動電機帶動卸鐵皮帶靠刮板把鐵磁性物質拋到輸送皮帶外面，完成除鐵作業(yè)。帶式除鐵器能實現(xiàn)連續(xù)卸鐵和間斷卸鐵，適合條件惡劣的環(huán)境中工作，為使用企業(yè)增加生產效率，節(jié)省勞動力。

除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它的用途是將原料中混雜的鐵質和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、球磨機等機械設備能安全正常的工作。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)。

(1)永磁除鐵磁棒 B 值應在 6000GS 以上，使用溫度應在 70～80℃以上，因為有些原料在球磨機出漿口的溫度就可達 70℃以上。使用壽命應保證兩年以上，B 值不下降 50%。  

(2)電磁除鐵器磁感應強度要高，這是高白度產品的需要：①制造與購置成本要降低，電磁能量較換效率要高；②做好導磁材料的密閉技術，避免氧化而縮短使用壽命；③應制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應多級串聯(lián)時經濟使用的需要。  

(3)除鐵器的清洗自動化程度要高：①不要人工干預；②清洗周期可調；③浪費漿(粉)料和水蕞少，尤其是釉漿除鐵；④污水處理循環(huán)利用時，除鐵器的廢水還應專門處理。

(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。

(5)結構要簡單，裝拆對接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應老生產成的改造安裝。  

(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用好品質的不銹鋼材料，防止產生二次鐵銹和其他雜質污染。

永磁除鐵器的危害要素有哪些？

1、明確永磁除鐵器在具體加工過程中的除鐵設備實際效果。 有2個關鍵要素，一個是除鐵器自身的磁感應強度，另一個是在當場恰當安裝的方式。

2、升降式稀土永磁分離設備的除鐵設備實際效果與混液的高寬比及其原材料的薄厚和薄厚息息相關。 除補鐵的混液越低，除鐵設備實際效果越高，實際效果越高，原材料的稀化率越高。 除鐵器的磁感應強度越高，除鐵設備實際效果越高。 假如您趨向于安裝，則須尋找視角并恰當懸架除鐵器。 懸架高寬比越低越高，而不容易危害傳動帶的一切正常運作情況。

3、客戶應依據(jù)當場特性恰當挑選永磁除鐵器的種類。 恰當?shù)陌惭b和懸架將對除鐵器的實際效果造成重特大危害。 在具體應用全過程中，應恰當應用和維護保養(yǎng)，以超過優(yōu)良的除鐵設備實際效果。

所以大家在使用永磁 除鐵器的時候需要注意其使用方法，有任何關于永磁除鐵器不懂的可以咨詢我們，關注我們起勁！

自卸式除鐵器由哪些部分組成？

永磁自卸式除鐵器是由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速馬達、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。

后，設計生產的自卸式除鐵器有哪些技術突出點？

1.線圈。

線圈經環(huán)氧樹脂浸泡、固化，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐化侵蝕 。

2.勵磁線圈

勵磁線圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，較利于熱量傳到變壓（氣壓變量)器油中，有效地降低線圈的溫度。

3.維護簡單

自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動糾偏功能，全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。

4.波紋型散熱翅片

波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。磁選機使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設備。礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。

5.配套性

產品配套性好，整流設備功能齊全，具有手動和集控功能，能滿足多種場合的使用要求。

6.低壓供電

采用低壓供電模式，故障率低。