精雕機(jī)從結(jié)構(gòu)上來(lái)講

雕刻機(jī)、精雕機(jī)以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主，基本不帶刀庫(kù)，結(jié)構(gòu)剛性精雕機(jī)略強(qiáng)于雕刻機(jī)。主軸轉(zhuǎn)速上，往往雕刻機(jī)高于精雕機(jī)，采用電主軸的往往可以達(dá)到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達(dá)到60000rpm以上。

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如何更好的選擇精雕機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品加工?

1、我們應(yīng)該優(yōu)先選擇在普通機(jī)床上無(wú)法加工的內(nèi)容，作為精雕機(jī)加工的內(nèi)容，盡量選擇普通機(jī)床難以加工、質(zhì)量度也難以保證的內(nèi)容，通常普通的機(jī)床加工內(nèi)容效率低、人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的，可考慮在雙頭精雕機(jī)山加工。

2、與上述內(nèi)容比較，還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來(lái)進(jìn)行加工。比如某些工件需要通過(guò)占用機(jī)械很長(zhǎng)時(shí)間才可以進(jìn)行加工的，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來(lái)加工首要精基準(zhǔn)的工序等。4、精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變?cè)O(shè)置，比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法。須按專用工裝協(xié)調(diào)孔及其他加工內(nèi)容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機(jī)床進(jìn)行補(bǔ)加工。

另外，在選擇使用精雕機(jī)加工內(nèi)容時(shí)，同時(shí)也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機(jī)的生產(chǎn)效益，防止把精雕機(jī)當(dāng)做普通機(jī)床使用!以免造成不必要的浪費(fèi)。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

在加工過(guò)程中，如何對(duì)雕刻機(jī)床設(shè)備進(jìn)行保護(hù)？

1）保護(hù)對(duì)刀儀，不要讓它過(guò)多的受到油的侵蝕。

2）要注意對(duì)飛屑的控制，飛屑對(duì)機(jī)床的危害很大，飛到電控柜中會(huì)導(dǎo)致短路，飛到導(dǎo)軌中會(huì)降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命，所以在加工時(shí)，要將機(jī)床的主要部分密封好。

3）在移動(dòng)照明燈時(shí)，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。

4）在加工過(guò)程中，不要靠近切削區(qū)進(jìn)行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在工作臺(tái)面上進(jìn)行任何操作。

5）在開(kāi)關(guān)機(jī)床門時(shí)，不要猛開(kāi)猛關(guān)，在精加工時(shí)，開(kāi)門過(guò)程中的沖擊振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。

6）要給主軸轉(zhuǎn)速，后開(kāi)始加工，否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致沒(méi)有達(dá)到想要的轉(zhuǎn)速就開(kāi)始加工，使電機(jī)憋死。

7）禁止在機(jī)床的橫梁上放置任何工具或工件。

8）嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會(huì)損傷顯示器

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