熱管換熱器使用注意事項(xiàng)

1、 熱管換熱器的位置應(yīng)盡量選在總煙道與烘房相鄰的地方，輸送熱空氣的管道要盡量短,，并采取保溫措施,，這樣可使熱量損耗降低。余熱回收熱管

2、熱管換熱器是采用螺旋形翅片來(lái)進(jìn)行換熱的,，翅片間距小。雖然在設(shè)計(jì)中采用了定壁溫計(jì)算法，從理論上將熱管換熱器的每排熱管的壁溫都控制在煙氣的之上，但在實(shí)際應(yīng)用中也可能出現(xiàn)偏差， 出現(xiàn)煙氣在熱管上結(jié)露,，不但會(huì)吸附灰塵、結(jié)垢， 出現(xiàn)灰堵,，影響換熱效率， 而且還會(huì)腐蝕熱管管壁， 出現(xiàn)腐蝕， 影響熱管使用壽命。如熱管式空氣預(yù)熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和列管式空氣預(yù)熱器，提高受熱面壁溫，避免霜點(diǎn)腐蝕，提高爐膛進(jìn)風(fēng)溫度和爐膛含氧量，延長(zhǎng)鍋爐運(yùn)行周期，減少漏風(fēng)。所以，本熱管換熱器不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用， 應(yīng)定期對(duì)熱管進(jìn)行清除灰垢,，觀察腐蝕情況,，合理維護(hù)。余熱回收熱管

熱管余熱回收工作原理

      熱管余熱回收的工作原理：熱管是余熱回收裝置的主要傳到元件，于普通的熱交換器有本質(zhì)的不同。熱管余熱回收的換熱效率可達(dá)到98%以上，這是普通熱交換器無(wú)法比擬的。熱管余熱回收裝置體積小，只是拍一通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道。當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被啟動(dòng)便自動(dòng)將熱量傳至右邊，這是熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量倍熱管吸收并傳至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫升高。

  熱管

      熱管是一種傳熱元件，其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn)，而且還具有安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)、排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏等特點(diǎn)。熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，煙氣，空氣流動(dòng)均勻，傳達(dá)室熱系數(shù)高，體積小，重量輕，布置方便。熱管是由內(nèi)壁加工有槽道的兩端密封的鋁（軋）翅片管經(jīng)清洗并抽成高真空后注入液態(tài)工質(zhì)而成，隨注入液態(tài)工質(zhì)的成分和比例不同，分為KLS 低溫?zé)峁軗Q熱器、GRSC-A中溫?zé)峁軗Q熱器、GRSC-B高溫?zé)峁軗Q熱器。

超導(dǎo)熱管特性

      超導(dǎo)熱管具有高的導(dǎo)熱性。熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個(gè)數(shù)量級(jí)的熱量。3×（10負(fù)1－－－10負(fù)4)Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。當(dāng)然，高導(dǎo)熱性也是相對(duì)而言的，溫差總是存在的，不可能違反熱力學(xué)第二定律，并且熱管的傳熱能力受到各種因素的限制，存在著一些傳熱極限；熱管的軸向?qū)嵝院軓?qiáng)，徑向并無(wú)太大的改善（徑向熱管除外）。