瑞辰環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹邪l(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化管理的企業(yè)，公司根據(jù)不同物料不同分析，制定合理的技術(shù)方案，為客戶排憂解難。

     含油泥漿處理設(shè)備

     油田含油泥漿的來(lái)源主要有以下幾種途徑：

     油田含油泥漿的主要來(lái)源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設(shè)施、輕烴加工廠、凈化裝置清除出來(lái)的油沙、油泥，鉆井、作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地及含油泥漿。煉油廠污水處理場(chǎng)的含油泥漿主要來(lái)源于隔油池底泥、浮選池浮渣、罐底泥等，俗稱(chēng)“三泥”，這些含油泥漿組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在40％～90％之間，同時(shí)伴有一定量的固體。油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類(lèi)以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。

       瑞辰環(huán)?？萍贾鳡I(yíng)臥螺離心機(jī)、離心脫水機(jī)、污泥脫水設(shè)備、固液分離設(shè)備、泥漿處理設(shè)備、血粉離心分離設(shè)備，處理效果好，操作簡(jiǎn)單，處理能力大，維護(hù)成本低，歡迎廣大新老客戶垂詢！

       在3~6年的油罐定期清洗中，罐底含油泥漿量約占罐容的1%左右。③注入安全地層或井下的環(huán)形空間本法是將廢鉆井泥漿通過(guò)深井注入地層。罐底含油泥漿的特點(diǎn)是碳?xì)浠衔铮ㄓ停┖繕O高。據(jù)調(diào)查測(cè)試發(fā)現(xiàn)，油罐底泥中大約25%為水，5%的無(wú)機(jī)沉淀物如泥沙，70%左右為碳?xì)浠衔铮渲袨r青質(zhì)占7.8%，石蠟占6%，泥漿灰分含量4.8%。

       自來(lái)水廠污泥脫水設(shè)備臥螺離心機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

能耗低。該機(jī)型采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小，能耗為同類(lèi)產(chǎn)品的1/3～1/2。

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實(shí)施了旋轉(zhuǎn)零件精密動(dòng)平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動(dòng)平衡，臥式螺旋沉降離心機(jī)振動(dòng)烈度按公司標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的7.1mm/s。

音低。噪聲聲壓級(jí)低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的90dB（A）。

       蛋白固液分離-臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類(lèi)離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，利用離心沉降原理對(duì)鉆井懸浮液進(jìn)行分離，通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。