內流式脫氨回收硫酸銨技術說明新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

內流式脫氨回收硫酸銨技術I.技術說明

內流復合式節(jié)能氨氮廢水處理成套技術是氨氮廢水在一定的堿性條件（pH≥11.5）和溫度下（80℃），通過S型導向復合篩孔塔板及高壓風機內流式閉合增壓，在空氣的吹脫動力下，使廢水中的游離氨大程度的進入空氣中，被復合式吸收塔經(jīng)循環(huán)稀硫酸液充分吸收，所產(chǎn)生的熱量被循環(huán)利用，不僅可以實現(xiàn)大流量、高氨氮廢水達標排放，而且實現(xiàn)其中氨氮的資源化回收利用，節(jié)約噸水蒸汽單耗，是集脫氨技術、氨資源化技術、余熱回收技術為一體的全新氨氮廢水處理系統(tǒng)。新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

內流式脫氨回收硫酸銨技術與一般空氣吹脫技術對比特點新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

（3）集成余熱回收及輸送再利用一體化流程配套輔助設計，節(jié)省噸水蒸汽單耗，節(jié)約運行成本。采用內流增壓對系統(tǒng)熱量的收集、輸送和再利用裝置進行節(jié)能設計（節(jié)約70%以上）；減少熱量損失，解決傳統(tǒng)蒸汽吹脫法噸水處理能耗高（蒸汽大于50kg/噸水）的問題。

內流式脫氨回收硫酸銨技術與一般空氣吹脫技術對比

通過S型導向復合篩孔塔板及高壓風機內流式閉合增壓，在空氣的吹脫動力下，使廢水中的游離氨大程度的進入空氣中，被復合式吸收塔經(jīng)循環(huán)稀硫酸液充分吸收，所產(chǎn)生的熱量被循環(huán)利用，不僅可以實現(xiàn)大流量。新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

高氨氮廢水零排放處理新工藝

因此在蒸汽的作用下更多的氨進入氣相，并與上一層S型塔板流下的液體建立新的氣液平衡，經(jīng)過多次氣液相平衡后，氣相中的氨濃度被提高到設計要求，然后由塔頂進入冷凝器，被完全液化，該液體部分再從塔頂回流到塔中，剩余部分作為產(chǎn)品被輸送到產(chǎn)品儲罐，隨著氨氣不斷揮發(fā)，液體中氨濃度越來越低，到塔釜時，水中的氨濃度已降低到達標排放的要求。新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

負壓吸收治氨獨特的塔內件技術新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

獨特的塔內件技術

　　獨特的無滯液分布器，保證精餾塔內實現(xiàn)零滯液量，大幅度降低汽提蒸汽的品質要求；精餾塔的操作更穩(wěn)定，控制更便利，產(chǎn)品質量得到更充分保證。

（3）特殊的液體分布技術

　　特殊的液體分布技術，使精餾塔實現(xiàn)均勻分布流體物料；高超的防壁流技術，使塔的分離功效發(fā)揮。

（4）全新概念的回流分配系統(tǒng)

　　全新概念的回流分配技術，使精餾塔的采出量、回流量以優(yōu)化方式精準控制，使塔的能耗、物耗降至低，分離功效佳。新型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司