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粉末靜電噴涂里面的雜質(zhì)問(wèn)題及解決辦法
常見(jiàn)噴涂涂層雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),吉達(dá)噴涂廠家介紹,概括起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面:
1、固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換;
2、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。吉達(dá)噴涂廠家指出,解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和噴粉室;
3、懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施;
4、粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式;
5、前處理雜質(zhì)。吉達(dá)噴涂廠家指出,主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例;
6、水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為兩級(jí)清洗水。
靜電噴涂-金屬靜電噴涂加工說(shuō)明
靜電噴涂_金屬靜電噴涂加工廠說(shuō)明:不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜由于其不銹鋼性能主要針對(duì)戶外環(huán)境的使用,由于四季之分,不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜在夏季錯(cuò)承受的比冬季的要多,主要來(lái)源于溫度的提升。 對(duì)于不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜的投入使用,內(nèi)部設(shè)備放置十分多,外界的溫度升高也會(huì)影響機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備,因此在對(duì)其戶外投入使用前,靜電噴涂工藝,我們需要對(duì)不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜采取哪些措施呢?噴漆設(shè)備的作用是將過(guò)噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理,使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。首先,我們可以針對(duì)不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行噴涂一些隔熱的涂料,這樣可以降低體內(nèi)的溫度。若是箱內(nèi)空間可以的話,可以在里面增加一個(gè)排氣扇,靜電噴涂廠,這樣,當(dāng)溫度達(dá)到某定值溫度的時(shí)候,就能自動(dòng)起動(dòng)排氣扇。其實(shí),建議不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜內(nèi)的聯(lián)接導(dǎo)線放有余量,總之導(dǎo)線載流量的余量必須比室內(nèi)留得多,因?yàn)榄h(huán)境溫度不同。其實(shí),建議不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜內(nèi)的聯(lián)接導(dǎo)線放有余量,總之導(dǎo)線載流量的余量必須比室內(nèi)留得多,因?yàn)榄h(huán)境溫度不同。山東吉達(dá)靜電噴涂廠
廠家講解無(wú)塵噴涂加工是如何擁有獨(dú)特的加工工藝
選擇無(wú)塵噴涂加工選擇我們的吉達(dá)無(wú)塵噴涂加工,原因很簡(jiǎn)單,因?yàn)槲覀冎蛔觯瑩碛谐呒夹g(shù),其本身的性質(zhì)取代了傳統(tǒng)的手工處理,環(huán)保,節(jié)能,智能機(jī)械已經(jīng)在市場(chǎng)上取得了的成就,因此今天我們將討論無(wú)塵噴涂的獨(dú)特技術(shù):無(wú)塵噴涂具有獨(dú)特的工藝,其原因如下:
1、無(wú)塵噴涂設(shè)備:國(guó)內(nèi)臺(tái)無(wú)塵噴涂設(shè)備,但隨著他的出現(xiàn),他們逐漸被認(rèn)可和重視。無(wú)塵噴涂是一條自動(dòng)噴涂線,一次成型。
2、無(wú)塵噴涂的生產(chǎn)效率:可以滿足各種大批量訂購(gòu)客戶的生產(chǎn)要求。這種能力通常是同行無(wú)法做到的。
3 、穩(wěn)定性;生產(chǎn)效率穩(wěn)定,顏色相同,完全沒(méi)有色差,并且不會(huì)有很多客戶的,例如:色差,泄漏噴涂,油流,橘皮,油漆厚度不均,堅(jiān)牢度差以及其他現(xiàn)象。它可以涂在各種塑料零件的表面上。
靜電粉末噴涂的方法和技巧
靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。 靜電粉末含義 靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。 靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(jí)(發(fā)生電量電流)的涂裝機(jī)使涂料微粒化,對(duì)之施加電荷,在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng),利用其靜電吸附作用而涂裝. 主要特點(diǎn):噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng) 自動(dòng)。噴料100 %是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。綜合考慮,建議適當(dāng)降低一些電壓,比如45-70kV,具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)噴涂的工件形狀、噴槍的位置、懸掛鏈的速度、出粉速度等綜合考慮。