【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。5、電纜用冷軋帶鋼(GB41751-84)電纜用冷軋帶鋼采用B2F和BY2F等鋼號(hào)為材質(zhì)，冷軋制而成。

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根據(jù)不同的冶煉方法和設(shè)備，可以把鋼分為三種：

   (1)平爐鋼  從平爐(西門(mén)子一馬丁爐)中冶煉出來(lái)的鋼。一般都是堿性，只有在特殊情況下，才在酸性平爐里煉制。目前平爐鋼已淘汰。

   (2)轉(zhuǎn)爐鋼  從轉(zhuǎn)爐中冶煉出來(lái)的鋼。除了可分為堿性和酸性轉(zhuǎn)爐鋼外，還可分為底吹、側(cè)吹和頂吹轉(zhuǎn)爐鋼，這兩種分類又常?；旌鲜褂谩＠?，貝塞麥轉(zhuǎn)爐鋼為底吹酸性轉(zhuǎn)爐鋼，托馬斯?fàn)t鋼為底吹堿性轉(zhuǎn)爐鋼。目前，我國(guó)生產(chǎn)量的是堿性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼和頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼。熱軋帶鋼的坯料一般為連鑄板坯或初軋板坯，化學(xué)成分、尺寸公差、彎曲度和端部形狀應(yīng)符合要求，對(duì)于冷裝的坯料應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于熱裝的坯料應(yīng)提供無(wú)缺陷坯，即表面不得有肉眼可見(jiàn)的缺陷，內(nèi)部不應(yīng)有縮孔、疏松和偏析等。

   (3)電爐鋼  在電爐中用電熱冶煉出來(lái)的鋼。鋼液不與燃料的火焰接觸，清除雜質(zhì)較易，溫度也容易準(zhǔn)確地控制。因此，它的質(zhì)量非常高，可以冶煉質(zhì)量?jī)?yōu)越的鋼。電爐鋼可分為電弧爐鋼，感應(yīng)電爐鋼(也稱高周波電爐鋼)、真空感應(yīng)電爐鋼和電渣爐鋼等等?！緰|陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：根據(jù)不同的冶煉方法和設(shè)備，可以把鋼分為三種：(1)平爐鋼從平爐(西門(mén)子一馬丁爐)中冶煉出來(lái)的鋼。通常，大量生產(chǎn)都是以堿性電弧爐鋼為主。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。相對(duì)來(lái)講液壓帶彎輥的AGC四輥可逆軋機(jī)或MSC-6的六輥液壓軋機(jī)，由直接輥縫儀檢測(cè)來(lái)參與AGC控制，足以保證窄帶鋼的生產(chǎn)精度。

根據(jù)鋼中所含有害雜質(zhì)的多少，可以把鋼分為普通鋼、鋼和鋼三大類。

  (1)普通鋼  一般指含硫量不超過(guò)0.050％，含磷量不超過(guò)0.045％的鋼，但酸性轉(zhuǎn)爐鋼的硫磷含量允許適當(dāng)放寬。普通碳素鋼已改名為碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母Q、屈服點(diǎn)數(shù)值(195，215，235，255，275)、等級(jí)（A、B、C、D）和脫氧方法符號(hào)表示。為了區(qū)別各種化學(xué)成分和各種用途的帶鋼，便于選擇和使用，必須了解鋼號(hào)，而鋼號(hào)的表示方法又和鋼的分類有密切關(guān)系。

(2)鋼  含硫量不超過(guò)0.035％，含磷量不超過(guò)0.040％的結(jié)構(gòu)鋼，含硫量不超過(guò)0.030％，含磷量不超過(guò)0.035％的工具鋼。其它非特意加入而是從原材料帶入的殘余雜質(zhì)，如鉻、鎳、銅等的含量，也有一定的限制。

(3)鋼  屬于這一類的鋼一般都是合金鋼。鋼中含硫量不超過(guò)0.025％，含磷量不超過(guò)0.025％。其它混入雜質(zhì)則限制得更嚴(yán)格。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。鋼帶產(chǎn)品在冷軋之后都要進(jìn)行退火處理，多數(shù)產(chǎn)品還要根據(jù)退火程度按硬度進(jìn)行分級(jí)，不同的后續(xù)加工需要采用不用硬度級(jí)別的材料。

熱處理鋼帶在使用的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)是比較多的，如果我們將其放置在機(jī)油、鐵粉和灰塵等污物，會(huì)影響其鍍鋅帶鋼的質(zhì)量，因此清洗熱鍍鋅帶鋼是十分必要的，此清洗方法可以把鍍鋅帶鋼表面的殘油和殘?zhí)伎偭靠刂圃诜浅５?，而且清洗時(shí)也會(huì)對(duì)鍍鋅帶鋼表面進(jìn)行研磨，這樣在一定程度上也會(huì)提高帶鋼表面的附著力，因此熱鍍鋅帶鋼清洗是十分必要的。我們購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的時(shí)候，一定要到正規(guī)的廠家去購(gòu)買(mǎi)，這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，給我們節(jié)約了大量的成本。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。但是鋼帶則是加工企業(yè)根據(jù)具體機(jī)器的尺寸，將帶鋼裁切成一定長(zhǎng)度和寬度之后的產(chǎn)品，一般呈封閉的圓環(huán)形。

  熱軋板卷是冷軋的坯料。因?yàn)闊彳埌寰斫K軋溫度約在800℃以上故表面上生成氧化鐵皮。冷軋帶鋼目的之一是為了得到芡好的表面性狀。所以在冷軋前就要除去氧化鐵皮，這是酸洗作業(yè)的個(gè)目的，酸洗完成的任務(wù)歸納起來(lái)為如下幾點(diǎn)：

　　1.去除表面氧化鐵皮

　　除表面氧化鐵皮有物理（機(jī)械的）法和化學(xué)法。對(duì)于冷軋坯料的處理，一般是使用能夠增加表面性狀的化學(xué)法，即采用酸洗方式。所用酸以鹽酸、硫酸為多，近,多數(shù)采用鹽酸作業(yè)線。它處理時(shí)間短，質(zhì)量還好。也存以化學(xué)法為主，以物理法為輔，兩種方法并用的.

　　2、板卷大型化

　　為了在下道工序中提高作業(yè)率、提高成品率、更有效地利用工廠的存放場(chǎng)地，采用熱軋板卷2-3個(gè)焊接在一起的方法，以增大冷軋的板卷，上示出了其效果實(shí)例。焊接機(jī)一般采用操作時(shí)間短、焊接部分牢凼的閃光對(duì)焊焊接機(jī)。

　　3.涂油

　　涂油的目的是為了防銹，防止發(fā)生擦傷以及軋制時(shí)進(jìn)行輔助潤(rùn)滑，在酸洗后的帶鋼上預(yù)涂上一層油。

　　4.圓盤(pán)式切邊機(jī)（切邊〕

　　按定貨耍求對(duì)帶鋼寬度進(jìn)行剪切。以及為了避免由于熱軋板卷的寬度變動(dòng)造成軋制事故而進(jìn)行剪邊。

　　5.熱軋板卷性狀的管理

　　對(duì)熱軋板卷的性狀（表面缺陷、板形.卷形等）的檢査，是為了提高原料的質(zhì)苗，進(jìn)而提高成品的質(zhì)量。

　　酸洗作業(yè)線位于熱軋工序和冷軋工序之間，在相互的質(zhì)量管理上，可以說(shuō)是一個(gè)非常重要的作業(yè)線。