?耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒造粒機制品分層現(xiàn)象釋疑

據(jù)了解，聚甲醛塑料是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，可廣泛用于在電子電氣、汽車、建筑和精密儀器等行業(yè)用軸承、齒輪、拉桿及導軌、汽車車身、燃油系統(tǒng)配件等。但POM是極易分解的工程塑料之一，在有氧的情況下加熱很容易分解，分解溫度為240°C，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。因此在選擇著色劑時，既要耐高溫，又要防止有的著色劑會加速POM分解。是配成耐候色母粒生產(chǎn)廠家批混使用，減少POM的擠出次數(shù)，從而減少其分解。目前在耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒造粒機制備POM耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒的時候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等為基體，但這些基體與POM不能很好的相容，會導致注塑程序的制品有分層現(xiàn)象，若選擇POM為基體，由于添加了大量的著色劑，如果采用普通的單螺桿或者雙螺桿擠出機，又很難避免基體的分解?！　【奂兹┦菬崴苄越Y(jié)晶聚合物，被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞。英文縮寫為Ρ0Μ。耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒造粒機具有較高的強度的彈性模量，摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，還具有高度抗蠕變和應力松弛的能力。而且它尺寸穩(wěn)定性好，吸水率很小，所以吸水率對其力學性能的影響可以不予考慮。聚甲醛也具有較好的介電性能，在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)，它的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值變化很小。

?色絲產(chǎn)量將翻番化纖耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒迎來發(fā)展機遇

近年來全球經(jīng)濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應當抓住色絲帶來的機遇，大力發(fā)展化纖耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒。近年來全球經(jīng)濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應當抓住色絲帶來的機遇，大力發(fā)展化纖耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒。 　　據(jù)介紹，“十三五”期間，耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒行業(yè)將推進PET無鹵阻燃全色系化纖耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無鹵阻燃的實際應用的要求；發(fā)展多功能塑料耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒，譬如工程塑料耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒、金屬特殊效果耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒、熱塑性聚氨酯全色系耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒，滿足、高亮度、氟塑料耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒的需求；大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機連續(xù)混煉設(shè)備、往復式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進設(shè)備在耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒行業(yè)的應用，以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、大石化生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)等不同需求以及裝置自動化方面的要求。 　　耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒行業(yè)已經(jīng)邁出了‘十三五’發(fā)展的步。去年由中國紡織科學研究院、北京化工大學等18家單位聯(lián)合申報的“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目高品質(zhì)原液著色纖維開發(fā)及應用正式啟動。項目組通過研究聚酯、聚酰胺原液著色纖維聚合、紡絲動力學與色彩變化機理，以及均勻分散技術(shù)和耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒、色漿制備技術(shù)等，建立原液著色纖維制備與應用數(shù)據(jù)庫和標準規(guī)范，形成工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗證平臺，實現(xiàn)原液著色纖維制備與產(chǎn)業(yè)鏈應用示范。該項目將大大推動我國聚酯、聚酰胺原液著色纖維產(chǎn)業(yè)的快速良性發(fā)展。 　　耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒專委會對國內(nèi)200余家耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒企業(yè)的調(diào)查顯示，目前耐候色母粒生產(chǎn)廠家粒行業(yè)年產(chǎn)量已達到或超過100萬噸，80%的企業(yè)分布在東南沿海，以3000~5000噸產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)為主。

使用耐候色母粒生產(chǎn)廠家注塑成型過程中出現(xiàn)灰黑斑紋的原因與解決方法

1、表觀灰黑斑紋可能發(fā)生在膠口附近，流道的中間和遠離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出，并且往往用PMMA，PC和PS料制成的產(chǎn)品有此現(xiàn)象。

物理原因

如果計量過程開始太早，螺桿喂料區(qū)里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內(nèi)。然而，喂料區(qū)內(nèi)的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內(nèi)熔料中被擠入的空氣就會使制品內(nèi)產(chǎn)生灰黑斑紋。

就像壓縮點火式柴油發(fā)動機里面所發(fā)生的情況一樣，被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時被稱為“柴油機效應”。

焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫，同時空氣內(nèi)的氧氣通過氧化作用使熔料產(chǎn)生斷裂。

工藝調(diào)試應該在喂料區(qū)的中間開始熔化過程，此處熔料壓力已較高，迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓

2、喂料區(qū)的料筒溫度過高 降低喂料區(qū)的料筒溫度

3、螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低螺桿轉(zhuǎn)速

4、循環(huán)時間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿，且加料段的螺槽較深

要弄清楚是水斑還是其它斑紋，還有水斑不一定把膠料烘干透就不會產(chǎn)生，其它因數(shù)也會型成有水斑現(xiàn)象、例如模具凍水過凍、由于溫差效應產(chǎn)生露水、模具混水湛流、材料混雜等都會產(chǎn)生此現(xiàn)象。

耐候色母粒生產(chǎn)廠家為什么會堵網(wǎng)

母料是工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種著色劑。當我們使用它時，如果我們不小心，就會有問題。比如母料堵網(wǎng)的問題，為什么會這樣？(1)一些塑料原料或回收塑料中往往含有微量的水分，如果不消除，加工后的產(chǎn)品表面會形成氣泡或水線，影響產(chǎn)品的性能和外觀。所以堵網(wǎng)前要考慮是否有回潮率。建議每次生產(chǎn)前使用電熱干燥機(烘箱)提前排除水分。(2)也有可能是耐候色母粒生產(chǎn)廠家質(zhì)量不好，不溶解導致網(wǎng)絡(luò)堵塞。這樣就會出現(xiàn)表面暗淡、顆粒細小、表面不光滑等現(xiàn)象。所以，如果發(fā)生這種情況，首先要檢查我們使用的母料質(zhì)量是否合格，然后再看我們的生產(chǎn)加工是否有問題。我們應該綜合考慮所有因素，這樣我們才能更好地理解。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專業(yè)耐候色母粒生產(chǎn)廠家制造商。其主要產(chǎn)品有黑耐候色母粒生產(chǎn)廠家、白耐候色母粒生產(chǎn)廠家、彩色母料、開口母料、等產(chǎn)品。擁有多年耐候色母粒生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和配色經(jīng)驗。生產(chǎn)的色母粒顏色鮮艷，著色力強，分散性好，相容性好。歡迎有需要耐候色母粒生產(chǎn)廠家的朋友來電咨詢。