硅膠同步帶有什么優(yōu)勢(shì)呢？

    擁有優(yōu)異的耐熱性，耐臭氧性，防紫外線性還有抗化學(xué)的侵蝕性；

    硅膠同步帶具有優(yōu)異的電絕緣性能。

    一般來說同步帶沒有那么容易斷裂，斷裂的原因值得我們分析。一種情況是承載繩有過大的拉力，導(dǎo)致被拉斷，這是比較常見的原因，另外彎曲疲勞折斷也是一個(gè)原因。第二種是爬齒和跳齒，出現(xiàn)這種原因是同步帶的不匹配造成的。第三種是帶齒脫離，這個(gè)會(huì)導(dǎo)致帶齒的剪切脫落，一般是因?yàn)橥綆У幕w材料比較差的原因而造成的。

    輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對(duì)輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過小時(shí)，會(huì)使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒尖角產(chǎn)生干涉，而且圓角半徑越小，其干涉長(zhǎng)度越長(zhǎng)，并產(chǎn)生磨料磨損，使雙面齒同步帶壽命降低。

    同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過小，其齒尖角將阻止帶齒與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài)，而使帶齒擱在齒槽上，造成齒間接觸面積減小，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此，帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值，以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。但應(yīng)注意，在增大圓角半徑rt時(shí)，，相應(yīng)會(huì)使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小，故rt數(shù)值也不宜過大，對(duì)于不同節(jié)距的同步齒形帶輪，其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。

    由于同步帶的校核主要是功率的校核，就是考慮負(fù)載的加速和減速的時(shí)候，平穩(wěn)運(yùn)行的時(shí)候同步帶所受到的載荷功率不可以超過所允許的大的或者小的功率。還有就是同步帶輪的齒數(shù)過小會(huì)使同步帶的曲繞過大從而減少壽命，所以在定位精準(zhǔn)的情況下應(yīng)該盡可能的選擇大同步帶輪。

    同步帶的齒形型號(hào)和節(jié)距等嚙合的參數(shù)都和同步帶輪的相關(guān)參數(shù)相同，都需要確定同步帶的齒數(shù)和結(jié)構(gòu)等。

    同步帶常見的3種傳動(dòng)形式為，動(dòng)力傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，和位置傳動(dòng)。動(dòng)力傳動(dòng)，主要是傳遞大的動(dòng)力，這是比較常見的傳動(dòng)，例如我這個(gè)案例。運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，主要是傳遞運(yùn)動(dòng)，傳遞的扭矩小，所以一般張緊也不大，上次提到的連桿機(jī)構(gòu)里的同步帶就是運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)。位置傳動(dòng)，需要傳遞物料到需要的精準(zhǔn)位置，主要是對(duì)精度的要求，這涉及到皮帶內(nèi)部受拉構(gòu)件的伸長(zhǎng)量，齒形背隙和齒的形變等。

    同步帶如果不張緊或者張緊太松，啟動(dòng)的瞬間帶來的沖擊力，可能會(huì)導(dǎo)致跳齒現(xiàn)象，另外，皮帶牙也可能因此剪斷，這也是皮帶常見的失效形式之一。如果張緊過頭了，又會(huì)導(dǎo)致噪音急劇增大，皮帶和帶輪磨損加劇，同時(shí)支撐軸承和軸都受到過大的力，也會(huì)因此過早地疲勞損壞。所以合適的張緊力，對(duì)傳動(dòng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行壽命，有舉足輕重的作用。圓弧齒同步帶批發(fā)