油脂浸出 [1]  的基本原理，油脂浸出亦稱“萃取”，是用溶劑提取油料中油脂的工藝過程。產(chǎn)品特點(diǎn)物料在料床上被分成若干獨(dú)立單元，有效防止各級(jí)各級(jí)混合油在料層上面流竄，可以保證各段噴淋之間的濃度梯度。油料的浸出，可視為固一液萃取，它是利用溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度的性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離的過程。

河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過21600平方米?？偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個(gè)，機(jī)加工車間2個(gè)和12個(gè)工程安裝部等。

動(dòng)物油精煉浸出設(shè)備廠家

　罐組式浸出器注意事項(xiàng)

　　1.首先把預(yù)榨的餅經(jīng)絞龍送入浸出車間，經(jīng)斗式提升機(jī)升高至天絞龍。然后分別進(jìn)入傾斜的存料箱或直接進(jìn)入浸出罐，以便縮短浸出罐的裝料時(shí)間。

　　2.打開浸出罐上蓋，把料裝滿為止，然后把上蓋密封壓緊。

　　3.開始進(jìn)新鮮溶劑，首先打開溶劑泵和各閥門從溶劑周轉(zhuǎn)罐抽出，打開蒸汽閥門，使蒸汽進(jìn)入溶劑預(yù)熱器升溫。溶劑溫度達(dá)到45-50℃時(shí)，然后經(jīng)噴淋管進(jìn)入浸出罐內(nèi)，加滿為止。(溶劑超過餅平面20-50毫米)打開自由氣體閥門進(jìn)行正常浸泡。

　4.浸泡時(shí)間為10-15分鐘。開混合油泵從浸出罐下面收集罐泵入本罐循環(huán)5分鐘或直接泵入2號(hào)浸出罐加滿溶劑you為止，如溶劑不足可加補(bǔ)充新鮮溶劑you。

　　5.在2號(hào)浸出罐浸泡15-20分鐘，將混合油泵入3號(hào)罐浸泡，浸泡10-15分鐘，再將混合 油泵入4號(hào)罐浸泡10分鐘，混合油循環(huán)3-4次，如混合油濃度不夠，可打入混合油暫 存罐循環(huán)使用，依次類推。

動(dòng)物油精煉浸出設(shè)備的使用與保養(yǎng)

   要做出一道美味佳肴又如何少得了好油的選材呢，那么好油又是經(jīng)過什么提煉而來的呢？這個(gè)問題可能很多人都比較關(guān)注，其實(shí)呢，現(xiàn)在有一種油脂設(shè)備就是專門來提煉油的，它可以提煉萃取不同需要的油，下面就讓我?guī)Т蠹乙黄饋砹私庖幌挛覀冞@個(gè)油脂設(shè)備。

   油脂設(shè)備具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。工作溫度高于65攝氏度的設(shè)備和管道冷凍系統(tǒng)的設(shè)備和管道（冷卻冷凝系統(tǒng)除外），用非燃燒材料保溫。國(guó)外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國(guó)內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂精煉設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。近年來，國(guó)內(nèi)的許多油脂生產(chǎn)企業(yè)也正在改變?cè)械臑楣?jié)省投資而輕視生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量的觀念，在油脂設(shè)備的裝備水平方面顯示出很大的進(jìn)步，油脂工業(yè)正在逐漸擺脫傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝備簡(jiǎn)陋、粗糙的局面，向現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備水平方向邁進(jìn)。

     何為浸出油：浸出油跟壓榨油是兩種不同油脂設(shè)備制取出來的油品，壓榨油是用榨油機(jī)擠壓出來的油，浸出油是用浸出器浸泡出來的油，而且用的是溶劑浸泡，比如6號(hào)氫氣油，正己烷等溶劑。浸泡出來的油是不能直接食用的，因?yàn)榻鲇椭泻谢瘜W(xué)溶劑。

浸出油怎么處理才能吃呢？

浸出油必須經(jīng)過精煉油設(shè)備精煉之后才能食用，所以只要購(gòu)買浸出設(shè)備，就必須配套精煉設(shè)備。也有只買浸出設(shè)備，不買精煉油設(shè)備的買家，除非自己不精練把浸出油銷售給有精煉油設(shè)備的油廠進(jìn)行精煉加工。

浸出器和精煉油設(shè)備就好像黃金搭檔，缺一不可。