膠輥常見的故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會對紙張質量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發(fā)展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，應用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。再者，就輥筒表面來講的話，我們其實也就是要注意應該是要有足夠的硬度。

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件

輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質量及內部流道結構的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個高質量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。也就是說，對于印刷輸送設備輥筒，就其驅動輥筒來講的話，它其實也就是會用于承受物料的重量，但是就托輥來講的話，它在運輸?shù)臅r候，大概也就是會直接的就承受了印刷輸送設備70%方面的一個阻力。

輥筒的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。

三量五金機械廠做為一個輥筒生產(chǎn)商家在承攬輥筒制作過程中，應對于不一樣的產(chǎn)品，不一樣的工藝技術生產(chǎn)制造相對應的輥筒，才可以確保輥筒在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮其一切正常的功效。

 1．輥筒應具備足夠的剛度，確保在輕載功效下，彎折形變不超過許用值。

 2．輥筒表面應該有足夠的強度，一般規(guī)定做到HRC50度之上，具備極強的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，確保輥筒工作中表面具備不錯的耐磨性能及耐蝕性。 

3．輥筒工作中表面應細致生產(chǎn)加工，以確保規(guī)格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應在Ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要勻稱，不然會使輥面溫度不勻稱，危害產(chǎn)品品質。

 4．輥筒的原材料應具備優(yōu)良的傳熱性，一般 選用冷硬生鐵，特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫或是制冷，均能做到迅速勻稱。