我廠將自始自終,歡迎海內(nèi)外客商前來參觀交流,加強(qiáng)技術(shù)與出售協(xié)作,推動我國機(jī)床行業(yè)的開展。

　　一、一般（馬鞍）車床——主軸通孔直徑為∮48mm和∮52mm；

　　C6132（40）A系列：導(dǎo)軌跨度為290 mm；中心距500－1000mm；

　　C6132（40）D系列：導(dǎo)軌跨度為320 mm；中心距500－1500mm；

　　二、大孔徑一般（馬鞍）車床——主軸通孔直徑為∮82mm；

　　CN6140（50）B系列：導(dǎo)軌跨度為390 mm和510mm；中心距1000-3000 mm；

　　CN6180B系列：導(dǎo)軌跨度為510mm；中心距2000-3500 mm；

數(shù)控車床送料機(jī)送料速度更快，能實現(xiàn)與高速數(shù)控車床完全同步之目的，可完全發(fā)揮出高速數(shù)控車床之性能。目前國內(nèi)沖壓行業(yè)使用的高速數(shù)控車床加工速度經(jīng)?？蛇_(dá)800次/min，有的甚至達(dá)到了1200次/min，而高速自動送料機(jī)快送料機(jī)速度只能達(dá)到600次/min，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高速數(shù)控車床加工生產(chǎn)之需求的，相較而言，數(shù)控車床送料機(jī)可達(dá)1200次/min的送料速度，可適用于各種類型的高速數(shù)控車床使用。

　南方車床機(jī)身鑄件用于儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配職業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。南方車床床身鑄件是一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種南方車床床身均選用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精細(xì)鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，使用壽數(shù)長。

　南方車床定位精度的主要檢查內(nèi)容有以下幾點：

　　直線運(yùn)動定位精度（包括X、r、Z、U、y、Ⅳ軸）。

　　直線運(yùn)動重復(fù)定位精度。

　　直線運(yùn)動同機(jī)械原點的返回精度。

　　直線運(yùn)動失動量的測定。

　　反轉(zhuǎn)運(yùn)動定位精度。

　　反轉(zhuǎn)運(yùn)動的重復(fù)定位精度。

　　反轉(zhuǎn)軸原點的返回精度。

　　反轉(zhuǎn)運(yùn)動失動量測定。

從車床加工工藝出發(fā)，對中小車床的拖動及控制有如下要求：1.為保證經(jīng)濟(jì)、可靠，主拖動電動機(jī)一般選用籠型異步電動機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求，一般采用機(jī)械變速。2.主軸電動機(jī)的啟動、停止應(yīng)能實現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動，當(dāng)電動機(jī)容量較大時，常用YY-三角形啟動，為實現(xiàn)快速停車，一般采用機(jī)械或電氣制動。3.為車削螺紋，要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，當(dāng)主拖動電動機(jī)容量較大時，主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實現(xiàn)。4.為冷卻車削加工時的刀具與工件，應(yīng)設(shè)有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動機(jī)有著連鎖關(guān)系。5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及的局部照明。

　每種工件的南方車床加工工藝流程是不一樣的，需要在實踐的過程中漸漸堆集的，先從工件的機(jī)械圖紙開端，考慮工件材質(zhì)，工件加工要求，所用機(jī)床，現(xiàn)有機(jī)床的狀況，人員的裝備，工件加工的工時和價格等許多要素。