如何進(jìn)行工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造

工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個(gè)方面發(fā)力：一是進(jìn)行技術(shù)改造。未來(lái)將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對(duì)現(xiàn)有燃煤鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。在等資源豐富地區(qū)進(jìn)行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區(qū)，采用太陽(yáng)能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術(shù)。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質(zhì)量。渦輪葉片和導(dǎo)氣葉片中間有氣道，葉片表面有用激光打出的小孔，工作時(shí)在葉片表面形成氣膜隔開(kāi)高溫燃?xì)狻?

燃?xì)忮仩t低氮改造方案

我國(guó)的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)基本經(jīng)歷了控制、控制SO2，控制NOX三個(gè)階段，隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，政府在大力推廣等清潔能源的使用，燃?xì)忮仩t低氮排放成為了新時(shí)代的新要求。

按照控制NOX排放的主要措施按控制的環(huán)節(jié)不同可以分為兩類(lèi)：

一類(lèi)是控制NOX的產(chǎn)生，通過(guò)降低燃燒高溫區(qū)的溫度，縮小高溫區(qū)的分布范圍， 在燃?xì)忮仩t行業(yè)目前應(yīng)用較多、有效且簡(jiǎn)單的控制氮氧化物的方式主要為燃燒控制法。隨后，定向凝固、單晶生長(zhǎng)、粉末冶金、機(jī)械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過(guò)濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動(dòng)了高溫合金的迅猛發(fā)展。主要是通過(guò)優(yōu)化爐內(nèi)燃燒工況，合理優(yōu)化燃料與空氣混合，控制火焰分布，降低爐膛內(nèi)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)降低制氮氧化物

進(jìn)入 21 世紀(jì)以后，特別是我國(guó)電力企業(yè)不斷改革情況下，大量的電力企業(yè)積極引入資金，分別進(jìn)行股份制改革。隨著當(dāng)今社會(huì)科技和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我們必須要打破傳統(tǒng)的電力企業(yè)壟斷市場(chǎng)的現(xiàn)象，以保證我國(guó)電力產(chǎn)業(yè)能夠得到更好的發(fā)展。更換節(jié)能型燃燒器更換節(jié)能環(huán)保型燃燒器，包括外圈燃燒器和套在外圈燃燒器內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈燃燒器，外圈燃燒器通過(guò)外圈燃燒器引射器與外圈燃燒器噴嘴連通，內(nèi)圈燃燒器通過(guò)內(nèi)圈燃燒器引射器與內(nèi)圈燃燒器噴嘴連通。所以，為了促進(jìn)電力企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展，保證電力企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全的運(yùn)營(yíng)，就需要我們提升對(duì)發(fā)電廠的電力設(shè)備的檢修和改造。當(dāng)下階段而言，火力發(fā)電仍是我國(guó)生產(chǎn)電能的主要方式之一，電廠的鍋爐設(shè)備是保證電廠正常運(yùn)營(yíng)和穩(wěn)定生產(chǎn)的主要設(shè)備，所以，只有保證了鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行，才能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。