壓力容器培訓學校介紹：壓力容器的操作條件：

（1）壓力。壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是來自壓力容器外，一是來自壓力容器內(nèi)。

（2）溫度。金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。

（3）介質(zhì)。生產(chǎn)工藝過程所涉及的工藝介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學特性分類，則有可燃、易然、惰性和助燃四種；按它們對人類毒亥程度，又可分為極度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、輕度危害(Ⅳ)四級。壓力容器培訓學校介紹：壓力容器類別劃分方法：1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應當根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標出坐標點，確定壓力容器類別。

易然介質(zhì)：是指與空氣混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的氣體，如一甲安、乙玩、乙烯等。

毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》對介質(zhì)毒性程度的劃分為四級。其蕞高容許濃度分別為：極度危害(Ⅰ級)＜0．1 mg／m3；壓力容器培訓學校介紹：暴炸的原因：一、屬于物理性暴炸1、超壓暴炸：即使用壓力超過容器額定承壓能力的暴炸。高度危害(Ⅱ級)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ級)1．0～＜10mg／m3；輕度危害(Ⅳ級)≥10mg／m3。

壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時，應以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易然介質(zhì)的劃分原則，由設計單位的工藝設計部門或使用單位的生產(chǎn)技術部門決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易然介質(zhì)。

腐蝕介質(zhì)：石油化工介質(zhì)對壓力容器用材具有耐腐蝕性要求。除了應滿足使用條件下的力學性能要求外，還要具備足夠的耐腐蝕性，必要時還要采取一定的防腐措施。

壓力容器培訓學校介紹：的維護、保養(yǎng)：

1、壓力容器使用單位應當對在用壓力容器進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并至少每月進行一次自行檢查。

2、對安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)節(jié)裝置及有關附屬儀器儀表實行定期校驗、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 采取妥善措施。

4、在容器停止使用時，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈。對腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、中和、清洗等技術處理，要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性物質(zhì)。

5、要保持容器的干燥，必要時可涂刷油漆保護層。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器類別劃分方法：

1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應當根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標出坐標點，確定壓力容器類別。

2、多腔壓力容器類別劃分：多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進行使用管理。但是應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。因為當它啟動排放氣體時由于介質(zhì)以高速噴出，常常發(fā)出較大的響聲，這就相當于發(fā)出了設備壓力過高的報警音響訊號。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

3、同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分：一個壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。

4、介質(zhì)含量及小的壓力容器類別劃分：當某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量及小時，應當根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設計單位決定的介質(zhì)組別劃分類別。

5、特殊情況的類別劃分。

壓力容器培訓學校介紹壓力容器焊后熱處理的必要性

壓力容器設計依據(jù)是給定的工作條件和工藝尺寸，考慮制造和安裝檢修的要求，對壓力容器各個元件正確的選擇材料全方面地進行載荷分析、應力分析。選擇合理的結構型式，并確定既安全可靠又經(jīng)濟合理的強度尺寸。它通常在苛刻的操作條件下，長期連續(xù)工作的，一臺壓力容器的失效甚至一個零件的損壞，往往導致整套裝置停1工，可能會造成財產(chǎn)和人員安全造成威脅，因而，保證壓力容器的長期安全運行對石油化學等過程工業(yè)生產(chǎn)具有非常重要的意義。10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負偏差和腐蝕裕量之后的厚度。壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇，而金屬材料的性能不僅與其化學成分、金相組織有關，而且與熱處理狀態(tài)緊密相關，熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。GB150明確規(guī)定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態(tài)。如：熱軋狀態(tài)、正火狀態(tài)、回火狀態(tài)、正火 高溫回火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)、固溶狀態(tài)和穩(wěn)定化狀態(tài)。壓力容器熱處理效果的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。