汽化管報價

根據(jù)我們生活逐漸提高，我們的螺旋卷板倉怎么提高，在我們生活中，我們經(jīng)常看到，螺旋卷板倉是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群，接下來我們一起了解下螺旋卷板倉的基本特點有哪些。

　　一、設(shè)計先進：

　　以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項專利科學(xué)的設(shè)計理念，庫體直徑可以設(shè)計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。

　　二、結(jié)構(gòu)獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。

　　三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。

　　四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。

　　五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設(shè)計一個出料口，5萬噸以上設(shè)計4個出料口。采用變頻技術(shù)，出庫量可達500T/H左右。

　　六、初投資少：由于采取多項專利技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。

　　七、安全可靠：采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標(biāo)基本不變。儲存18個月以上，除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標(biāo)基本不變。

　　八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會造成污染。

　　九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉（庫）不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

　　十、經(jīng)濟實用：運行成本少-出料系統(tǒng)采用專利技術(shù)，噸出料耗能0.3-0.5度左右；維護費用低-噸維護費用0.1元/年；使用壽命長-按規(guī)范維護，可使用50年左右。

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實用新型公開了一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，包括機架和若干個沖孔機構(gòu)，機架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機構(gòu)設(shè)置在機架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動，沖孔機構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方，該實用新型結(jié)構(gòu)小巧、靈活，加工不同噸位的倉板時不需要拆裝立柱，只需要調(diào)整沖孔機構(gòu)的數(shù)量，并且在加工倉板波谷處的通孔時，不需要將倉板翻面，也不需要開閘落料坑，整機安裝方便，可以簡化倉板通孔加工工序，提升生產(chǎn)效率。新型保溫鋼板庫是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。

　　1、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：包括機架和若干個沖孔機構(gòu)，機架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機構(gòu)設(shè)置在機架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動；鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。沖孔機構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方。

　　2、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：油缸為兩個，上模板下方設(shè)有用于使其在下壓過程中保持水平狀態(tài)的聯(lián)動機構(gòu)。

　　3、其特征在于：聯(lián)動機構(gòu)包括兩根傳動柱和連接在傳動柱底端的連桿，傳動柱分別設(shè)置于上模板的兩端端部。

　　4、每個沖頭外側(cè)均設(shè)有沖頭導(dǎo)套、上模板與沖頭的頂端之間設(shè)有墊板。沖頭的底端與下模板之間設(shè)有下料板。

　　5、沖孔機構(gòu)的數(shù)量為一至六個，下模板的表面為波紋狀。

　　傳統(tǒng)的鋼板倉沖孔機構(gòu)只能加工板材上位于波峰的孔，當(dāng)加工位于波谷的孔時，則需要從板材反面重新沖孔，因為沖孔會導(dǎo)致板材彎曲，在第二次沖孔時需要在地上人工開鑿落料坑，才能保證安全順利的落料。而開鑿落料坑不僅耗費人工成本，而且還會對機器安裝的場地產(chǎn)生附加要求，操作起來極不方便。計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān)，必須引起高度重視，為了保證工程質(zhì)量，混凝土臨時攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門檢測。

裝配式鋼板倉的集成系統(tǒng)包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板單倉包括至少一個鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機、布料小車，布料皮帶輸送機的進料端與設(shè)置在倉體一側(cè)的提升機的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機，出料皮帶輸送機的出口端與集運皮帶輸送機相對接。鋼承板設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

　　鋼板單倉包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個立柱，相鄰兩個立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設(shè)有排料閥，排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機，相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

　　裝配式鋼板倉的立柱包括數(shù)個擋板，每個擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個擋板的翼板交錯首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側(cè)設(shè)有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

　　每塊倉板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的兩端同側(cè)對稱設(shè)有上斜板、下斜板，下斜板的底端與下立板的頂端相連接，下立板的底端與短接板相連接，短接板與下斜板設(shè)置在下立板的同側(cè)，上下相鄰的兩塊倉板相互連接，處于上方的倉板的短接板的內(nèi)壁與處于下方的倉板的上斜板的外壁相貼合并通過螺栓連接，構(gòu)成鋸齒狀的鋼板單倉的側(cè)壁，底端的倉板的短接板與基座的橫梁相連接。另外我方及甲方在使用鋼板倉時都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，采用正確的操作方式，杜絕人為影響除了系統(tǒng)的情況發(fā)生。