塑膠模具中冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

塑膠模具中冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。每種材料都有自己的熔點和熱變形溫度，當(dāng)注塑過程中出現(xiàn)料溫不足，達(dá)不到合適的成型溫度時就需要加熱裝置。所以，我們在模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系 統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。 一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須 對模具進(jìn)行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對于熔融黏度低、流動性比較好 的塑料，如聚、有機(jī)玻璃等等，當(dāng)塑件是小型薄壁時，如我們的塑件，則模具可簡單進(jìn)行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻 系統(tǒng)；當(dāng)塑件是大型的制品時，則需要對模具進(jìn)行人工冷卻。

塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品?

塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品？ 目前，模具產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)和日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛。三、當(dāng)母模面外觀有咬花要求時，加工紋路會形成死角，這時的脫模角度就要設(shè)置得比一般情況的大。從服裝、食品、住房、交通等各個方面，都涉及到模具的開發(fā)和制造。因此，模具行業(yè)永遠(yuǎn)不會是夕陽產(chǎn)業(yè)。我們還得為這個行業(yè)保留足夠的資金。信心和期望！小到衣服上的紐扣、拉鏈、手機(jī)、電腦、汽車、飛機(jī)、火車等等！它們都是用模子做的。因此，我們期待我們模具行業(yè)的后起之秀，把這個行業(yè)發(fā)揚光大，努力做強！

塑膠模具做運水的目的是什么?

塑膠模具做運水的目的是什么？ 一件完整的制品注塑成型必定要經(jīng)過冷卻，而運水是塑膠模具中冷卻模仁使得制品快速成型防止變形的份額冷卻系統(tǒng)，運水就是冷卻水。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進(jìn)行105C，8小時以上的真空烘干。那么模具做運水的目的是什么？ 一、低溫度可以有效降低制品的成型收縮率，同時均衡模具溫度，有效的縮短冷卻時間，減小制品發(fā)生變形翹曲的概率。 二、結(jié)晶性聚合物，提供模具溫度可以使制品尺寸更加穩(wěn)定，但是容易導(dǎo)致制品成型周期的延長，降低制品的強度，無法達(dá)到正常的使用要求，因此將模具溫度降低是有利的。 三、高粘度無定型聚合物的耐力開裂性和制品內(nèi)應(yīng)力有關(guān)，適當(dāng)提高模具溫度和充模速度是有一定好處的，而降低溫度可以將結(jié)晶性聚合物的耐應(yīng)力開裂性大大降低。 四、熔融粘度較高的塑料在注塑成型過程中很容易產(chǎn)生冷流痕，提高模具溫度可以有效避免缺陷問題，同時利用溫度對制品的冷卻速率進(jìn)行調(diào)節(jié)，均勻一致的情況下制品就不會有太多問題。

塑膠模具的主流道和分流道設(shè)計要注意哪些問題?

塑膠模具的主流道和分流道設(shè)計要注意哪些問題？ 塑膠模具中是有主流道和分流道之分，同時對塑料熔體的流動有一定影響。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。主流道和分流道設(shè)計不合理容易導(dǎo)致熱量和壓力的損失，成型制件的外觀就會有明顯的問題，那么它們的設(shè)計有哪些有注意的問題呢？ 主流道是塑料熔體早流經(jīng)模具的部分，熔體流動速度和充模時間受主流道形狀和尺寸的影響。主流道和分型面垂直，和塑料熔體、注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，因此主流道一般都設(shè)計為可拆卸、可更換的主流道澆口套。為了保證主流道中的凝固塑料能順利從澆口套中拔出，主流道的形狀會設(shè)計成圓錐形。同時注意主流道球面半徑是比噴嘴球面半徑的大。主流道澆口套的制造好是碳素工具鋼，要有良好的熱處理和淬火性能、還要有足夠的硬度。