如何選擇注塑模具澆口位置

如何選擇注塑模具澆口位置 將澆口放置于產(chǎn)品厚處，從厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足，較薄的區(qū)域會(huì)比較厚的區(qū)域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生。可能的話，從產(chǎn)品中央進(jìn)澆，將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長(zhǎng)的流長(zhǎng)，流長(zhǎng)的大小會(huì)影響所需的射出壓力，中央進(jìn)澆使得各個(gè)方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。當(dāng)塑料流入流道時(shí),塑料接近模面降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動(dòng)時(shí)只是在此凝固的塑料層流過(guò)。又由于塑料是低傳熱物質(zhì)，固態(tài)的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動(dòng)。所以,在理想的情況下,澆口應(yīng)設(shè)置在橫流道層位置,使得的塑料流動(dòng)效應(yīng)。此情況常見(jiàn)于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無(wú)法達(dá)致此效果,因澆口不能設(shè)置于流道的中間位置。

精密塑膠模具的具體成分

精密塑膠模具的具體成分 為了改進(jìn)精密塑膠模具的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。合成樹(shù)脂是塑料的成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹(shù)脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹(shù)脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹(shù)脂與聚塑料、酚醛樹(shù)脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹(shù)脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹(shù)脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含100%的樹(shù)脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹(shù)脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

塑膠模具塑膠加工了解下

塑膠模具塑膠加工了解下 塑膠模具加工模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。 塑膠模具加工由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。 塑膠模具是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何限制，對(duì)熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒(méi)有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時(shí)由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過(guò)程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強(qiáng)度低，就容易拉破。所以，塑膠一般不要求高熔體強(qiáng)度。

塑膠模具使用什么塑膠材料對(duì)選用模具鋼材有很大的影響?

塑膠模具使用什么塑膠材料對(duì)選用模具鋼材有很大的影響？ 添加了增強(qiáng)劑或其他改型劑，如玻璃纖維對(duì)模具的損傷大，選材時(shí)均要綜合考慮。強(qiáng)酸性的塑膠料有PVC，POM，PBT；弱酸性的塑膠料有PP，PMMA，PA。有強(qiáng)腐蝕性的塑膠一般選S136，1.2316，420等模具鋼材，弱腐蝕性的可選擇S136，1.2316，420，SKD61，NAK80，PAK90，718等。 產(chǎn)品的外觀要求對(duì)塑膠模具材料的選擇也有很大的影響，透明件和表面要求鏡面拋光的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，1.2316，718，NAK80，PAK90，420，透明度要求很高的模具應(yīng)選S136，其次是420。如果單單滿足產(chǎn)品要求而不考慮價(jià)格成本，可能不是一個(gè)好的設(shè)計(jì)師，模具制造成本也是重中之重，進(jìn)口S136與1.2316相比較，每公斤相差幾十塊，如果你選擇不當(dāng)很難讓工廠得到合理利潤(rùn)。