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如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作?
如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作? 在完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂專業(yè)的防銹油。如有齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于工作狀態(tài)。這些都是非常重要的。隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視,避免流道的故障發(fā)生。早發(fā)現(xiàn)早保養(yǎng),流道就能發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品?
塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品? (1)要求高精度。一對(duì)模具一般由凹模、凸模和模架組成,其中一些模具可以是多片分模。因此,上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對(duì)加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μm級(jí)。 (2)形狀和表面復(fù)雜一些產(chǎn)品,如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具和家用電器,具有由多個(gè)曲面組成的形狀表面。因此,模具型腔表面比較復(fù)雜。有些曲面必須進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。 (3)小批量模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn)。在許多情況下,只產(chǎn)生一次付款。 (4)模具加工多工序,經(jīng)常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。 (5)重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命。當(dāng)一對(duì)模具的使用超過(guò)其使用壽命時(shí),必須更換一個(gè)新的模具,因此模具的生產(chǎn)經(jīng)常是重復(fù)的。 (6)仿形模具生產(chǎn)中有時(shí)沒有圖樣或數(shù)據(jù),仿形過(guò)程應(yīng)按實(shí)物進(jìn)行。這就要求精度高,不變形。 (7)模具材料優(yōu)良,高硬度模具的主要材料多為合金鋼,特別是高壽命模具,常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此,加工工藝的編制不容忽視,熱處理變形也是加工過(guò)程中需要認(rèn)真對(duì)待的問題。
塑膠模具加工模具由什么組成呢?
塑膠模具加工模具由什么組成呢? 1、彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)。 彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳,品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。 2、塑膠模具加工使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。 3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。 4、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
從塑膠成型視角排位需考慮到
從塑膠成型視角排位需考慮到以下內(nèi)容: a、流道長(zhǎng)短;b、流道廢棄物;c、進(jìn)膠口部位;d、進(jìn)膠均衡;e、凹模工作壓力均衡。從模具結(jié)構(gòu)視角需考慮一下幾個(gè)方面:a、考慮上膠規(guī)定b、考慮模具結(jié)構(gòu)室內(nèi)空間規(guī)定:鏟基,行位,斜頂?shù)仁覂?nèi)空間規(guī)定,模具結(jié)構(gòu)件是不是充足強(qiáng)度,好幾個(gè)健身運(yùn)動(dòng)件是不是干預(yù),司筒部位要繞開頂棍孔部位等。c、考慮到螺絲、冷卻循環(huán)水及頂出設(shè)備:排位特別注意螺釘、頂對(duì)于冷卻循環(huán)水孔的危害。d、模具寬度占比是不是融洽:模具盡可能緊湊型,寬度占比適度,另外要考慮到注射機(jī)安裝規(guī)定。