1、圓刀片刀口超硬鋒利，禁止碰撞硬物、扭曲，不使用圓刀片時(shí)，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形，隨意丟置震動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致刀片變形，必須輕拿輕放。

2、在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)機(jī)器的分切原理、用途，一般來(lái)說(shuō)圓刀片是專機(jī)專l用的，分切原理不同，分切材料不同，使用的刀片類型也不一樣。圓刀片如何選擇？也是一項(xiàng)必須要理解的基本常識(shí)。刀片類型選擇錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致分切工作無(wú)法進(jìn)行或者加工進(jìn)度緩慢。

3、安裝圓刀片時(shí)，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

4、安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在機(jī)器的法蘭盤(pán)上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

5、使用時(shí)，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速，操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。，以免發(fā)生意外。

6、使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

7、圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口卷口以及刀口退火導(dǎo)致刀片報(bào)廢。

8、圓刀片磨刀具體看是哪種圓形刀片了，有些刀片是有專業(yè)的磨刀機(jī)或者磨刀手法，如果是小型圓刀，一般是寄回廠家修磨。

圓刀刀片磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。機(jī)械磨損是由工件資料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(圓刀片，從對(duì)溫度的依賴水平來(lái)看。圓形刀片，圓分切刀片刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)擴(kuò)散(圓刀、圓刀片、圓形分切刀片與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。

切削金屬時(shí)，圓形刀片一方面切下切屑，另一方面圓刀片刀具自身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。圓刀片刀具磨損后，使工件加工精度降低，外表粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至發(fā)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，圓刀片刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。

正是由于圓刀片的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來(lái)越多，導(dǎo)致整個(gè)模切行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。當(dāng)前，模切廠家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質(zhì)的理念，才能在模切行業(yè)獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰，也是一個(gè)新的瓶徑期的到來(lái)，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的圓刀圓壓圓模切技術(shù)，是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。但加工難度比平板雕刻模要高，同時(shí)其發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng)，所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美。現(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，從而影響了刀鋒的直線度和垂直度，因?yàn)榈朵h經(jīng)過(guò)修刮而變形。

很多公司采購(gòu)圓刀片對(duì)質(zhì)量有這著重的看重，那么是什么對(duì)圓刀片的質(zhì)量影響大呢？旭博刀片廠家來(lái)說(shuō)說(shuō)這個(gè)問(wèn)題：

圓刀片鋼材因素

鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重,這就是為什么有些精l密模具使用部分選擇硬質(zhì)合金材料。

選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：

注塑材料的要求

不同的塑料要選用不同的鋼材，如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

價(jià)格

鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免浪費(fèi)；一般P20材料的壽命在30萬(wàn)左右；2738材料在50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13/2344通常在80-100萬(wàn)以上，用途選擇硬質(zhì)合金材料,可以根據(jù)情況選擇；

表面處理

模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度，有效延長(zhǎng)模具壽命；電鍍能對(duì)模具鋼材進(jìn)行有效改性，對(duì)一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。