根據(jù)時(shí)間時(shí)長和環(huán)境來選擇廣式球閥

  根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長短來選擇廣式球閥：常閉、常開、或可持續(xù)通電  

1、當(dāng)廣式球閥需要長時(shí)間開啟，并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型。  

2、要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí)，則選常閉型。  

3、但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測(cè)，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。  

    根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動(dòng)、防水霧、水淋、潛水  

1、爆po性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電磁閥。  

2、當(dāng)管內(nèi)流體有倒流現(xiàn)象時(shí)，可選擇帶止回功能廣式球閥。  

3、當(dāng)需要對(duì)電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工操作時(shí)，可選擇帶手動(dòng)功能廣式球閥。  

4、露天安裝或粉塵多場(chǎng)合應(yīng)選用防水，防塵品種(防護(hù)等級(jí)在IP54以上)。  

5、用于噴泉必須采用潛水型廣式球閥(防護(hù)等級(jí)在IP68以上)。

正確選擇金屬表面處理工藝的幾個(gè)原則

（一）遵從更環(huán)保的原則：

1、優(yōu)先使用“無鉻”、“無重金屬”類產(chǎn)品和工藝。

2、優(yōu)先使用“水性”涂料類產(chǎn)品和工藝。

3、避免使用各種“酸、堿”物質(zhì)類的產(chǎn)品和工藝。

（二）遵從節(jié)約資源的原則：

1、盡量少的水資源消耗。

2、盡量少的其它能源的消耗。

3、盡量少的碳排放。

4、盡量少的VOCs排放。

（三）滿足產(chǎn)品及工件根本（特殊）功能需要的原則：

深入了解每個(gè)零部件在整機(jī)中的作用、功能、使用環(huán)境等因素，對(duì)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品涂層（鍍層、氧化膜等）本質(zhì)的要求至關(guān)重要，抓重點(diǎn)，就是事半功倍的方法，否則，胡子眉毛一把抓，不但會(huì)造成無謂的浪費(fèi)，還會(huì)貽誤戰(zhàn)機(jī)，失去前行的動(dòng)力。

1、硬度

2、外觀

3、耐強(qiáng)腐蝕

4、尺寸

（四）用簡單的工藝實(shí)現(xiàn)優(yōu)品質(zhì)的原則?。

淺析雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件的鑄造和冶煉

Y型過濾器用鑄造雙相不銹鋼為低碳或超低碳高鉻低鎳不銹鋼，鋼液流動(dòng)性較差，所以澆注溫度應(yīng)適當(dāng)提高；同時(shí)鑄件裂紋傾向

較大，鑄造雙相不銹鋼應(yīng)采用具有鑄件冷卻時(shí)有“自回火'功能的呋哺樹脂砂鑄造，因?yàn)闃渲爸械臉渲仍阼T件凝固后焦化或燃燒產(chǎn)

生高溫，可延緩鑄件在型腔中的冷卻速度，甚至可起到一定的回火作用，可減少Y型過濾器鑄件冷卻時(shí)的裂紋傾向。

    冶煉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼中C含量外，還應(yīng)嚴(yán)格控制影響裂紋傾向的S和P的含量，并且要進(jìn)行計(jì)算鋼在冶煉時(shí)的合金元素Cr、

Ni、Mo、Cu、N、Nb等燒損率或收得率以及冶煉的成品鋼時(shí)這些合金元素，包括C的含量值，并在煉鋼前就要計(jì)算好鋼中鐵素體相

(α)和奧氏體相(γ)的含量比例，包括采用的熱處理制度后雙相不銹鋼中鐵素體相(α)和奧氏體相(γ)的預(yù)期比例，使其達(dá)到要求的雙相比

例。雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件澆道和冒口應(yīng)采用等離子弧切割，由于采用等離子弧7000~ 10000℃的高溫快速切割，一方面可減少

鑄件切口處鉻等合金元素的燒損，同時(shí)可減少Y型過濾器鑄件切割區(qū)鑄件的裂紋傾向。