在搭接法蘭實(shí)際上是完全相同的滑動(dòng)法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。這是必要的半徑有   法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。

該插座焊法蘭是一個(gè)類似的滑動(dòng)法蘭，除非它有一個(gè)孔和反孔尺寸。計(jì)數(shù)器孔與管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動(dòng)法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔，作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。

ANSI法蘭的密封原理

ANSI法蘭的密封原理極其簡(jiǎn)單：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封。但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力。為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。殊不知，螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會(huì)變得彎曲，唯1的辦法就是增大了法蘭部分的壁厚。整個(gè)裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，ANSI法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。

然而，ANSI法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，蕞終導(dǎo)致泄漏。

法蘭的泄漏一般有兩種途徑： 1種是墊片本身的滲透作用。第2種是墊片與法蘭密封面間隙的泄漏。

由于新型密封材料的不斷出現(xiàn)，第壹種泄漏已基本能解決。日常發(fā)生的絕大多數(shù)都是第二種泄漏。在某一特定操作條件下，法蘭連接所能達(dá)到的泄漏率低于某一特定的指標(biāo)泄漏率;或在規(guī)定的泄漏條件下，法蘭連接能夠承受特定的操作條件，滿足這個(gè)指標(biāo)泄漏率或特定操作條件的法蘭連接即視為不泄漏，或緊密的，反之則視為會(huì)泄漏，或者說是不緊密的。

法蘭及螺栓的影響法蘭在實(shí)際工況中受力狀況很復(fù)雜，螺栓、墊片、內(nèi)壓都直接對(duì)法蘭產(chǎn)生作用力，這些力可能會(huì)導(dǎo)致法蘭的不規(guī)則變形。這些作用力從強(qiáng)度方面講是沒有問題的，但變形可能會(huì)導(dǎo)致法蘭泄漏。因此，在法蘭設(shè)計(jì)時(shí)不僅要滿足強(qiáng)度要求，還要滿足法蘭不泄漏所要求的蕞小變形，即按剛度理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。

對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長(zhǎng)而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應(yīng)力的不連續(xù)性，因而增加了法蘭強(qiáng)度。對(duì)焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場(chǎng)合。如：管道熱膨脹或其他 載荷而使法蘭處的應(yīng)力較大或應(yīng)力變化反復(fù)的場(chǎng)合；壓力、溫度大幅度波動(dòng)的管道或高溫、高壓及低溫條件下應(yīng)用的管道。

平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是先將管子插人法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再焊接，其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，且價(jià)格便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。按內(nèi) 壓計(jì)算，平焊法蘭的強(qiáng)度約為相應(yīng)對(duì)焊法蘭的=分之二，疲勞壽命約為對(duì)焊法蘭的三分之—。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭又可細(xì)分為帶頸平焊及板式平焊兩種。