染料溶解后，長期放置會有微量物質(zhì)析出，因此取用時應(yīng)用300-400目濾網(wǎng)過濾一下，防止析出的物質(zhì)進入下一道工序。塑料原料大多數(shù)都是透明或呈乳白色，各種塑料產(chǎn)品為了使用或設(shè)計的需要，而要求有各種顏色，這就需要在塑料加工過程中進行染色；常用的染色方法是生產(chǎn)前在原料中混合一定比例的色母或色粉，在注塑機中讓原料與色母或色粉熔化在一起，生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品顏色

塑膠顏料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠。

　　塑料色粉一般是由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成的;塑料色粉可分為有機與無機兩種;無機:鈦白,鉻黃,鎘黃,鉬鉻紅,鐵紅(黃),鎘紅,群青,鈷藍,鐵藍,鉻綠,鈷綠,金屬粉,云母珠光,炭黑;有機:偶氮類,色啶類,酞菁類,染料類,熒光類...

配色著色可采用色粉直接加入樹脂法、色粉混合樹脂擠出法和色母粒法。

色粉直接加入樹脂法：

色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。

色粉混合樹脂擠出法：

這種方法對樹脂和顏色的均勻程度，能夠使顏料充分分散在樹脂當中，顏色準確，品質(zhì)干凈，易加工。

配色就是在紅、黃、藍（三原色）三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟并在加工、使用中不變色的色彩。

配色根據(jù)要求建立常用顏料數(shù)據(jù)庫(制備基礎(chǔ)色板并輸入)。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點出數(shù)個候選顏料，立刻計算出一系列配方，并分別按色差和價格排序列出，供配色選擇;