撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對(duì)不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價(jià)格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

如何保養(yǎng)撕碎機(jī)刀片？

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的關(guān)鍵。一方面，廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)該采用好的刀具，才能保證機(jī)器的質(zhì)量和效率；另一方面，使用的客戶也應(yīng)該注意對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)，尤其是刀具的保養(yǎng)，畢竟刀片是核心部件，而且是容易磨損的部件。像金屬撕碎機(jī)、油漆桶撕碎機(jī)等機(jī)械都是撕碎硬度很高的金屬，長時(shí)間作業(yè)可能會(huì)磨損刀具，磨損到蕞大程度可以更換刀具，但并不是說就報(bào)廢不能用了，換下來的刀具可以進(jìn)行打磨，合格以后可以重新?lián)Q上去使用，像新的效果一樣。

但是撕碎機(jī)的刀具不同于其他的木材加工機(jī)械的刀片，它的刀具比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)特殊，一般的磨床無法對(duì)其進(jìn)行打磨，如果是木材削片機(jī)的刀片，可以直接用磨床對(duì)削片機(jī)的刃口進(jìn)行打磨，很快就可以完成，但是對(duì)撕碎機(jī)就不一樣了。要沿著刀爪的弧線進(jìn)行打磨，才能達(dá)到蕞好的效果，對(duì)刀具整體的損害蕞小，打磨效果蕞好。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量

撕碎機(jī)刀片是設(shè)備的核心部件，撕碎機(jī)刀片選擇非常重要，刀具好壞決定撕碎機(jī)粉碎能力和加工成本高低，購買撕碎機(jī)的時(shí)候，也要重視撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量，要注重刀片的選材，用戶需要根據(jù)撕碎對(duì)象進(jìn)行材質(zhì)的選擇，針對(duì)不同物料選擇不同材料的刀具，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的，刀片必須進(jìn)行鍛打處理，以達(dá)到鋼材原子之間精密結(jié)合，精加工裝備；加工設(shè)備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內(nèi)，線切割加工必須保證平面與刀口及內(nèi)孔的垂直度，熱處理工藝，回火一定要達(dá)到鋼材的保溫時(shí)間，硬度均勻。

撕碎機(jī)的刀具刀片軸撕碎機(jī)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，一幅好的刀具讓您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材質(zhì)和做工要精準(zhǔn)，撕碎機(jī)刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機(jī)設(shè)備粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片，撕碎機(jī)刀片是非常講究的，撕碎機(jī)刀片采用高耐磨的冷磨加工技術(shù)精致而成，在使用時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，刀體擁有非常好的強(qiáng)度和韌性，粉碎物料材質(zhì)不同，使用過程中撕碎機(jī)刀片變鈍的時(shí)候就將刀片拆下進(jìn)行修磨，修磨時(shí)候要注意刀片的刃口，因?yàn)樗核闄C(jī)構(gòu)造的特別原因，修磨的時(shí)候要用機(jī)床在刀片刃口的內(nèi)側(cè)進(jìn)行修磨，這樣才會(huì)研磨出鋒利的刀片，多爪的刀片修磨相對(duì)繁瑣，要注意刀片的弧度和打磨機(jī)的關(guān)系，采用弧度拋磨會(huì)對(duì)撕碎機(jī)刀片弧度起到很好的保護(hù)作用。