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液壓支柱克服內腔排氣的難題
根據單體液壓支柱規(guī)格不同,對頂板下沉較大的工作面,DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,減少了支柱消耗與生產成本。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理,減小了中缸的軸向受力,提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。二級工作缸仍采用固定活塞式結構,運行成本低 DWx型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點,工作介質使用煤礦的井下中性水,保證了工作環(huán)境和地下水不受污染,也保證了礦區(qū)飲用水的質量,更保證了礦區(qū)生活人群的健康,是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產品。礦用液壓支柱回柱要兩人配合,對支柱要輕搬輕放,嚴禁亂拋,碰砸以免損壞支柱。
DWX型液壓支柱的使用范圍
金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護頂板用。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設后能很快達到初工作阻力,及早發(fā)揮對頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大,有周期來壓的工作面。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理,減小了中缸的軸向受力,提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。二級工作缸仍采用固定活塞式結構,增大了二級缸的承載面積。單體液壓支柱的配件通常有:油缸、活柱、手把體、卸載手把、三用閥、注液槍、活塞、連接鋼絲、復位彈簧、頂蓋、圓柱銷以及單體支柱密封件:O型圈、防擠圈、防塵圈、皮碗、J型圈、Y型圈等配件。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。
DW單體液壓支柱操作不當的原因
DW單體液壓支柱出現損壞的原因:
乳化油質量差:
DW單體液壓支柱配制濃度適當的乳化液作為工作介質,有潤滑、防腐、防銹作用,可有效延長單體液壓支柱的使用壽命。但是在使用中,工作人員常常降低乳化液濃度,乳化液濃度偏低,單體液壓支柱很容易腐蝕損壞,縮短了使用壽命。同時,一些乳化油入礦使用,在使用時,乳化程度較差,極易堵塞三用閥孔道,影響單體液壓支柱使用。國外采用的是電泳漆,在水溶性的漆槽內,把工件做陰極,要定期校、檢修設備的各類儀表。
好了,以上便是小編為大家分享介紹的有關于DW單體液壓支柱出現損壞的原因的具體介紹了,相信大家在仔細閱讀完本文分享介紹后對以上問題有了的了解與認識了,希望以上分享對大家更好地了解該產品有所幫助。