佛山市綠森環(huán)保科技有限公司(佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設(shè)備，等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解除臭設(shè)備,工業(yè)廢氣凈化器,有機(jī)廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設(shè)備等。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。

     由于對旁路的控制變得方便，這是有別于傳統(tǒng)的工藝，整個系統(tǒng)之中添加了引風(fēng)機(jī)這個裝置，傳統(tǒng)的工藝，只是去掉了催化燃燒裝置中的降溫鼓風(fēng)機(jī)，這個方法不能從根本上解決問題，因而，新的工藝把控制VOCs濃度的裝置改在了轉(zhuǎn)輪部分。在新的工藝中，把催化燃燒室的電輔系統(tǒng)變成在傳熱2中把空氣加熱到能夠把VOCs的燃燒溫度，與此同時，會在反應(yīng)放熱時把催化燃燒室的溫度保持在500-600oC。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。

     通過冷卻區(qū)的少量有機(jī)廢氣進(jìn)入CO爐中的換熱器升溫至所需沸石轉(zhuǎn)輪的脫附溫度進(jìn)入脫附區(qū)，被加熱的有機(jī)廢氣將吸附于沸石轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣脫附下來，被脫附下來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO爐進(jìn)行催化燃燒后經(jīng)換熱器達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過預(yù)處理的少量有機(jī)廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)對沸石轉(zhuǎn)輪的。系統(tǒng)中的壓力傳感器、溫度傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時反饋PLC對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。系統(tǒng)選用雙級換熱，經(jīng)過CO爐燃燒的有機(jī)廢氣進(jìn)入CO內(nèi)部換熱器進(jìn)行換熱后進(jìn)入第二級預(yù)熱回收板式換熱器，對于從沸石轉(zhuǎn)輪的脫附下來的有機(jī)廢氣進(jìn)入CO爐之前再次升溫，以減小CO電加熱功耗。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。

     蜂窩轉(zhuǎn)輪吸附 催化燃燒處理技術(shù)是20世紀(jì)70年代由日本發(fā)明的一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，吸附裝置是用分子篩、活性碳纖維或含碳材料制備的瓦楞型紙板組裝起來的蜂窩轉(zhuǎn)輪，吸附與脫附氣流的流向相反，兩個過程同時進(jìn)行。這種系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代初被我國引進(jìn)和，但由于吸附元件（蜂窩轉(zhuǎn)輪）以及系統(tǒng)關(guān)鍵部位連接技術(shù)都不過關(guān)，吸附與脫附的竄風(fēng)問題未得到根本解決，設(shè)備性能不穩(wěn)定，因此國內(nèi)應(yīng)用較少，一直未能得到推廣。  沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。

    由于A1203比表面大，且具有催化作用所需要的孔結(jié)構(gòu)，因此被廣泛用作各類催化劑的載體。但是，氧化鋁存在壓力降和熱容大、耐熱性差、強(qiáng)度低并易破碎等缺點(diǎn)，而且在高溫環(huán)境下，會轉(zhuǎn)變成熱力學(xué)上穩(wěn)定的α-A1203，從而導(dǎo)致催化劑活性下降。此外A1203容易與過渡金屬組分生成鋁酸鹽，這也是目前很難克服的問題。金屬合金載體是70年代末出現(xiàn)的，主要有Fe-Cr-Al、Ni-Cr和Fe-Mo-w等三類合金。從加工和經(jīng)濟(jì)價(jià)值等綜合考慮，F(xiàn)e-Cr-Al是有應(yīng)用前景的合金。大量的研究表明，F(xiàn)e-Cr-Al合金具有較好的高溫性，主要是由于在其表面可選擇地形成A12O3膜。金屬合金載體的優(yōu)點(diǎn)為：幾何表面積大和較好的幾何結(jié)構(gòu)，有利于催化活性物質(zhì)的吸附；壓力降、熱容?。粚?dǎo)熱性良好；機(jī)械強(qiáng)度高。主要缺點(diǎn)：載體與涂層材料的膨脹系數(shù)差異大，在使用過程中，由于溫度的不斷變化，二者會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，從而使涂層脫落，縮短催化劑的使用壽命。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。