玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱(chēng)重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱(chēng)重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱(chēng)重流水線。

- 可多臺(tái)檢重秤通訊、組合使用，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)檢重秤的聯(lián)機(jī)工作，滿足用戶(hù)對(duì)于包裝物中凈重檢測(cè)的需求;

- 超過(guò)10類(lèi)的按重量分級(jí)、分選

- 直觀的圖形界面顯示，便于用戶(hù)操作

- 豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，便于用戶(hù)發(fā)現(xiàn)工藝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

- 貼心的數(shù)據(jù)分析，方便用戶(hù)改善包裝、灌裝工藝過(guò)程

配料皮帶秤的精準(zhǔn)度檢測(cè)是在對(duì)配料皮帶秤日常維護(hù)中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對(duì)配料皮帶秤停止對(duì)校準(zhǔn)呢?下面就讓我們來(lái)細(xì)致看一些吧：

 一、關(guān)閉閘板，手動(dòng)開(kāi)起配料皮帶秤至20Hz，調(diào)整皮帶跑偏。

二、停秤，在傳感器頂針不受力狀況下，量取荷重變送器輸出電流，調(diào)整調(diào)理螺桿，使輸出電流比不受力狀況下大1.6mA。

三、手動(dòng)開(kāi)秤至20Hz左右，調(diào)整荷重變送器零點(diǎn)至4mA。

四、在配料皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，在計(jì)量滾筒固定架兩側(cè)放上額定重量砝碼，調(diào)整量程至20mA。

五、取下砝碼，重新核對(duì)零點(diǎn);放上規(guī)范重量砝碼，重新核對(duì)量程，重復(fù)屢次，直到零點(diǎn)、量程結(jié)果精。

六、電子配料皮帶秤空皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，通知中控操作員對(duì)配料皮帶秤去皮。

七、恢復(fù)變頻器至中控方式，通知崗位人員翻開(kāi)棒閘準(zhǔn)備投用。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱(chēng)重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱(chēng)重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱(chēng)重流水線。

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢(shì)。系統(tǒng)起動(dòng)后，工控機(jī)向PLC發(fā)出開(kāi)始加料信號(hào)，PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料， 同時(shí)， 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱(chēng)重儀表的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)， 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí)， 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時(shí)，PLC控制變頻器進(jìn)行慢加，通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余， 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí)，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機(jī)停機(jī)， 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余，配料jingdu符合要求