水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。   由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機(jī)和易性以及與外加劑適應(yīng)性也不相同。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都 較小的混合材搭配使用，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應(yīng)性適。

水泥制管機(jī)的生產(chǎn)制造過程：

 水泥管是建筑行業(yè)中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運(yùn)用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機(jī)完成的?？此坪?jiǎn)單的過程,少有不慎就會(huì)造成制品問題。

水泥制管機(jī)作為大中型設(shè)備，在建筑行業(yè)內(nèi)擁有不可或缺的地位。目前在追求環(huán)保,講究節(jié)約的情況下,水泥制造行業(yè)面臨著如何降低能耗,發(fā)展綜合利用,減少污染的艱巨任務(wù)。

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對(duì)于水泥制管機(jī)包括下面的幾個(gè)要點(diǎn)。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機(jī)械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機(jī)；另一種為了減小各個(gè)石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥管機(jī)的磨損主要是由水泥管端機(jī)造成的軸向運(yùn)動(dòng)造成的模具運(yùn)動(dòng)原因：離心機(jī)安裝不均勻;當(dāng)所述進(jìn)料在一端過于集中時(shí)所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式和長度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。采用雙點(diǎn)結(jié)構(gòu)新型，具有結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，水泥管可生產(chǎn)2米長，直徑800-1200mm的混凝土和鋼筋混凝土管，管材接口分為平面，口，插座。每班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8個(gè)。