門窗鋼副框安裝施工結(jié)構(gòu)

門窗鋼副框安裝施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括預(yù)先加工完成且供鋁合金門窗開啟扇(6)安裝的門窗鋼副框(2)，所述門窗鋼副框(2)安裝在已施工完成的建筑物墻體(1)上預(yù)留的門窗洞口內(nèi)，且所述門窗鋼副框(2)通過多個(gè)緊固件一固定在所述門窗洞口內(nèi)的建筑物墻體(1)上，所述門窗洞口內(nèi)的建筑物墻體(1)上對應(yīng)開有供多個(gè)分別供多個(gè)所述緊固件一安裝的安裝孔，所述門窗鋼副框(2)與建筑物墻體(1)之間設(shè)置有一防水層二(15)；所述門窗鋼副框(2)的內(nèi)外兩側(cè)分別為室內(nèi)裝飾面(3)和室外裝飾面(4)，且門窗鋼副框(2)的內(nèi)側(cè)壁緊靠在室內(nèi)裝飾面(3)的外端面上，所述門窗鋼副框(2)的外側(cè)壁與室外裝飾面(4)的內(nèi)端面之間設(shè)置有防水層一(5)。

蕪湖春泰塑業(yè)有限公司是蕪湖地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格門窗附框的企業(yè)，提供：附框、副框、門窗副框、pvc附框、木塑附框、節(jié)能附框、鋁合金附框。

門窗附框用節(jié)能型鋼塑共擠型材

門窗附框用節(jié)能型鋼塑共擠型材,包括附框主體,附框主體為PVC材質(zhì);所述附框主體前側(cè)為可視面;附框主體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)空腔,相鄰的空腔之間通過加強(qiáng)筋隔開;所述空腔內(nèi)設(shè)有熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管對應(yīng)的附框主體頂部和底部位置均開設(shè)有中心定位深槽;附框狀體的外壁上均勻開設(shè)有多個(gè)V形槽.

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,附框?yàn)槎嗲唤Y(jié)構(gòu),具備良好的保溫隔熱性能.PVC型材在外側(cè),對熱鍍鋅鋼管形成了很好的保護(hù)作用,可徹底防止鋼材被外界物質(zhì)腐蝕;型材90°直角下料,用配套角碼插接,施工過程中拆卸方便.有效增加附框與墻體材料的粘接性能,防止附框收口處開裂.鋼管用量僅為過去傳統(tǒng)鋼附框用量的一半.

現(xiàn)在的門窗安裝都是采取在房屋現(xiàn)場測量、下料，是先將副框安裝在墻體上，再將 主框安裝在副框內(nèi)，然后在主框內(nèi)安裝玻璃或窗扇?，F(xiàn)場安裝無法實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)，工 效低，浪費(fèi)材料，因此為了提高工效、節(jié)約材料，制作門窗主框內(nèi)(包括主框)的部分逐漸向 集成化方向發(fā)展，就是在工廠的車間里大批量生產(chǎn)，再將其運(yùn)輸至待裝房屋直接安裝在副 框上。但是，由于房屋窗口的尺寸誤差一般都較大，難以達(dá)到門窗安裝需要的精度，因此上 述方案中主框如何方便、牢固的安裝在副框上就成為了新的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型便于與木制附框連接的鋁合金平開窗，制造時(shí)根據(jù)實(shí)際使用需要，可增加木制附框1與安裝筋板21的連接點(diǎn)個(gè)數(shù)，提高安裝強(qiáng)度，增強(qiáng)穩(wěn)定性。安裝時(shí)可以將窗框2側(cè)壁上的安裝筋板21卡在洞口木制附框1上，然后用螺釘3緊固后就可以完成窗框2的安裝，達(dá)到省時(shí)省力，節(jié)約成本的效果。筋板限位凸起23與窗框限位凸起22起到卡放并限位木制附框1的作用，安裝筋板21與窗框2的連接處設(shè)置有安裝披水條25的披水口槽24，進(jìn)而將雨水外排，防止浸濕木制附框。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述安裝筋板21與窗框2制成一體。如此設(shè)置，增強(qiáng)安裝筋板21與窗框2之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高窗框2與木制附框1之間的安裝穩(wěn)定性。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述安裝筋板21的整體長度為17.5mm，安裝筋板21上沉頭螺釘孔的沉頭孔孔徑為7.1mm。如此設(shè)置，滿足實(shí)際使用需要，便于生產(chǎn)制造及安裝使用。

對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。