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wms tms服務(wù)介紹「標(biāo)領(lǐng)信息科技」

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發(fā)布時間:2021-09-15 05:12  











相對于中小企業(yè)而言,大型企業(yè)的組織架構(gòu)更加復(fù)雜、流程分工更加精細,在管理運營上也往往更加困難。因此,對于資金充裕的大型集團性企業(yè)來說,在選擇倉儲管理系統(tǒng)的時候,也會比中小企業(yè)更加謹(jǐn)慎、要求也更加嚴(yán)格,會考慮多方面的因素:

一、產(chǎn)品的適用性

適用性,顧名思義就是產(chǎn)品是否符合自身的業(yè)務(wù)發(fā)展需求,而這里包含著當(dāng)前和未來。因為變革與發(fā)展是大型企業(yè)顯著的特點,所以選擇的倉儲管理系統(tǒng),一方面能夠滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)的需求,另一方面還要兼顧公司未來的發(fā)展,以此實現(xiàn)一體化管理。

二、產(chǎn)品的擴展性和集成行

大型企業(yè)由于自身的體量,其業(yè)務(wù)往往呈樹狀型拓展,所以內(nèi)部往往有不少信息系統(tǒng),包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系統(tǒng),為了避免出現(xiàn)信息孤島,所以選擇的倉儲管理系統(tǒng)必須有良好的擴展性和集成性,保證多個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致,這樣才能幫助企業(yè)節(jié)省成本,創(chuàng)造效益。

三、系統(tǒng)的穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是企業(yè)能夠持久應(yīng)用系統(tǒng)的前提,主要包括兩方面:廠商的穩(wěn)定和產(chǎn)品的穩(wěn)定。產(chǎn)品要能夠有計劃地不斷升級完善,并且可以得到廠商持續(xù)的技術(shù)支持;如果產(chǎn)品不夠穩(wěn)定的話,使用過程中會出現(xiàn)諸多問題,甚至直接影響到企業(yè)發(fā)展的利益。

四、可以集成智能設(shè)備

大型企業(yè)的倉庫,其內(nèi)部肯定會有不少智能設(shè)備,如WCS系統(tǒng)、智能叉車,機械手、巷道堆垛機等等,所以倉儲管理系統(tǒng)也需要要這些設(shè)備進行集成,控制這些設(shè)備運作,提升倉庫自動化作業(yè)水平。

五、總體成本

成本是所有企業(yè)共同關(guān)注的問題。大型企業(yè)在選擇倉儲管理系統(tǒng)產(chǎn)品時,不僅要關(guān)心當(dāng)下的采購成本,還需要考慮未來的總體擁有成本,其中包括、投資回報比、系統(tǒng)技術(shù)支持成本和未來系統(tǒng)更新?lián)Q代升級的成本等。






東莞某塑料制品公司,主要生產(chǎn)經(jīng)營塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產(chǎn)品,公司憑著完善的管理體系和先進的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業(yè)務(wù)的深入與不斷發(fā)展,逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的倉儲管理模式在發(fā)展中的不足,需要進行轉(zhuǎn)型升級,以滿足未來發(fā)展需要。于是決定結(jié)合自身的實際情況,與標(biāo)領(lǐng)進行合作,引進先進的WMS系統(tǒng),進行倉儲數(shù)字化升級。

1、庫位管理

倉庫實行庫區(qū)區(qū)位編碼,每個庫位都有庫位標(biāo)識,并貼上庫位標(biāo)簽,實現(xiàn)庫位目視化、移動化管理,讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業(yè)進行更順暢。

2、作業(yè)管理

當(dāng)物料/成品進行上架時,WMS系統(tǒng)可以為倉管員推薦合適的上架庫位,并將庫位與物料/成品綁定,方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進行下架時,WMS系統(tǒng)可以為倉管員提示下架庫位,減少盲目找貨的情況,更快完成下架作業(yè)。

3、與ERP系統(tǒng)集成

WMS系統(tǒng)與ERP集成后,WMS系統(tǒng)可讀取ERP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉庫等基礎(chǔ)信息,以及出入庫單等業(yè)務(wù)信息,并在作業(yè)完成后將數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng),生成對應(yīng)憑證號,保證兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性。

4、庫存管理

當(dāng)物料庫存低于警戒線時,系統(tǒng)會自動生成補貨指令,PDA可實時查詢到需補貨的指令,操作人員可根據(jù)指令及時完成補貨操作。

當(dāng)物料效期臨近設(shè)置效期時,系統(tǒng)會自動進行提醒,讓倉管員可以及時查看臨期商品,更快做對應(yīng)處理。

5、批次管理

WMS系統(tǒng)自動記錄各個節(jié)點的物料入庫批次,并可在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次,實現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。

6、報表管理

可以自動義報表制作,包括庫存明細報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等,為管理者提供更為實時、準(zhǔn)確的倉庫數(shù)據(jù),提升決策水。

倉儲運營考核、操作流程與服務(wù)體系都得以標(biāo)準(zhǔn)化,有效提升倉庫的管理能力和服務(wù)水平,為公司未來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。







在生產(chǎn)型企業(yè)中,原材料的入庫、出庫作業(yè)是非常頻繁的,且所需的物料種類多、批次多,這就對作業(yè)的效率和準(zhǔn)確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會采用wms系統(tǒng)進行管理和作業(yè),以確保作業(yè)的準(zhǔn)確率和效率。

wms系統(tǒng)的原料入庫,主要分為:生產(chǎn)退料入庫、自制料生產(chǎn)入庫、非生產(chǎn)退料入庫。出庫則為:備料單出庫、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫、生產(chǎn)補料出庫、委外出庫。

一、原料入庫流程

1、生產(chǎn)退料入庫:員工通過PDA查看退料任務(wù),系統(tǒng)根據(jù)入庫策略,指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。接下來,員工利用PDA掃描原料條碼和儲位條碼,將兩者的數(shù)據(jù)綁定在一起。掃描完成后,提交到ERP系統(tǒng)過賬,然后生成憑證號,讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、自制料生產(chǎn)入庫:首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫單,然后通過接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過PDA查看入庫任務(wù),系統(tǒng)根據(jù)入庫策略,指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。接下來便是進行掃描和提交,然后給到ERP系統(tǒng)過賬,生成憑證號,讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

3、非生產(chǎn)退料入庫:一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進行退回入庫的。操作是跟生產(chǎn)退料入庫一樣。

二、原料出庫流程

1、備料單出庫:在生產(chǎn)前,需要對部分原料進行備料,以滿足生產(chǎn)需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單,通過接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過PDA查看備料出庫任務(wù),系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略,讓入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先下架,也可以批次下架。下架完成后,提交到ERP系統(tǒng)過賬,生成憑證號,讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

2、生產(chǎn)補料出庫:在生產(chǎn)過程中,需要對部分原料進行補料,確保生產(chǎn)的進行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補料單,操作和備料單出庫一樣。

3、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫:一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進行領(lǐng)用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料單,通過接口同步到wms系統(tǒng)中,操作也是跟備料單出庫一樣。








wms倉儲管理系統(tǒng)是針對倉儲數(shù)字化&精細化操作的管理系統(tǒng),對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理,并可對貨物進行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號管理,對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表,為管理者

提供更多數(shù)據(jù)分析。同時可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉庫的個性化需求,可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數(shù)據(jù)、提高倉庫庫存準(zhǔn)確率和周轉(zhuǎn)率。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要核心內(nèi)容

1.貨物條碼化(入庫物料、產(chǎn)品)——作用:記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息,便于對其進行信息的追溯。

2.作業(yè)單元條碼化(裝載物流容器)——作用:便于人員對貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對。

3.倉庫內(nèi)貨庫位條碼化——作用:快速定位貨架位置,確定貨架對應(yīng)貨物相關(guān)信息,便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

4.作業(yè)單據(jù)條碼化——作用:對作業(yè)單據(jù)進行信息的關(guān)聯(lián)查詢。

5.人員信息條碼化——作用:在倉庫各作業(yè)過程中記錄人員信息,便于事后問題的追溯等管理。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要收益:

1、掃碼收貨,系統(tǒng)校驗,防呆防錯,規(guī)范流程,提高收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、掃描庫位,實現(xiàn)貨物與庫位綁定,提升找貨速度。

3、掃碼備料,系統(tǒng)提示庫位,實現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進先出原則發(fā)料,提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動預(yù)警,并凍結(jié)物料,減少失效成本。

6、掃碼盤點,,防呆防錯,確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動回寫ERP,減少單據(jù)錄入,提升效率

8、通過二維碼標(biāo)簽和批次管理,實現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理,為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實時的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)多個系統(tǒng)的無縫銜接。






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