鋁型材扣板有很多規(guī)格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時應根據(jù)家里衛(wèi)生間的特點選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內(nèi)部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過沖孔被薄膜吸收，所以它適合水分較多的廚衛(wèi)使用。平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙。市場上600mm×600mm微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應用得多廣。

    鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    由于鋁型材現(xiàn)今被應用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應用設計、加工安裝效果、現(xiàn)場施工服務等，都開始被重視起來。而國內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實力及部分客戶對鋁型材認知籠統(tǒng)，只重視價格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重，客戶抱怨不斷。鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚，關鍵在于鋁材的質(zhì)地，一般工程用鋁扣板有0。

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:

(1)?？仔颓怀隹跀嗝娴男螤钆c尺寸;

(2)模孔工作帶的形狀與長度;

(3)?？椎娜丝诙说膱A角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區(qū);

(6)?？坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)?？椎臄?shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。