混合材干濕情況

很多生產(chǎn)廠家為了減少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的濕度相對(duì)較大，這時(shí)候使用水泥助磨劑廠家大全需要注意了?！?、改善物流流動(dòng)性，使水泥易于輸送，降低輸送設(shè)備電耗、磨損和維修。當(dāng)混合材的水分較大時(shí)，如果沒有采取烘干措施，增加的混合材會(huì)帶入水分，從而使入磨物料的綜合水分增加，影響磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。此外，如果混合材帶入的水分過大，還會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)出現(xiàn)糊球、飽磨現(xiàn)象，以致影響磨機(jī)的正常生產(chǎn)。此時(shí)增加混合材應(yīng)考慮其對(duì)入磨物料綜合水分的影響，綜合水分好不要超過1.5%。

洛陽宏恩提供專業(yè)的助磨劑配方支持，根據(jù)每個(gè)客戶的生產(chǎn)物料、工藝來量身打造產(chǎn)品，同時(shí)還攻克了包括“凝結(jié)時(shí)間的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨溫下容易包球”、“與混凝土外加劑的適應(yīng)性”等一系列難題。

水泥溫度對(duì)水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥在場內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于物料在立磨內(nèi)的停留時(shí)間很短，合格粉體很快被風(fēng)拉出選為成品，顆粒分布極為狹窄，超微顆粒太少，顆粒分布缺少互補(bǔ)性，因此對(duì)水泥的適用性有一定的影響。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。