近年來，水泥助磨劑行業(yè)伴隨我國水泥工業(yè)的高速增長得到快速發(fā)展。水泥助磨劑產(chǎn)品在水泥粉磨過程中的作用已逐漸被水泥企業(yè)所認可，許多水泥企業(yè)科學合理地使用助磨劑，不僅改善了水泥粉磨工藝、提高了粉磨效率，而且還增進了水泥強度、改善了水泥性能、降低了生產(chǎn)成本、提高了經(jīng)濟效益，助磨劑在水泥工業(yè)的節(jié)能減排過程中發(fā)揮了重要作用。根據(jù)不同物料易磨性的差異，采用分別粉磨再合成水泥的生產(chǎn)方法，可以滿足不同品種水泥對其性能的不同要求。

水泥助磨劑行業(yè)從無到有，正在不斷發(fā)展壯大，水泥助磨劑行業(yè)在發(fā)展過程中也面臨諸多問題，例如：行業(yè)基礎薄弱，尚無市場準入條件，入門門檻低，想干就上，投資者背景復雜，相當數(shù)量的生產(chǎn)企業(yè)一哄而上，數(shù)量多、規(guī)模小，生產(chǎn)工藝簡單、技術(shù)裝備簡陋，技術(shù)、管理及服務人才匱乏，市場競爭無序，采取低價或其他不正當手段進行不良競爭，嚴重破壞了市場營銷的游戲規(guī)則，后果令人擔憂。（2）發(fā)展成長期（1971年～1994年）1971年原四川水泥研究所，對幾十種有機表面活性劑，進行了助磨效果的小磨試驗。

如今的水泥助磨劑又很多個系列，不同的原料，其實初的水泥助磨劑采用的是樹脂。跟著宏恩廠家一同了解：

20世紀20年代末30年代初，英國人高達得（J.F.Goddard）應用樹脂作為水泥粉磨的助劑，取得了英國的，隨后在歐美、日本得到了普及與應用。早期的助磨概念是：為提高水泥系列產(chǎn)品的抗水性、早強性和水泥的加工性，試驗和使用礦物油、動物油以及石油裂化殘渣，以具有惰性和吸附性的礦物質(zhì)作載體，配以鹽酸、lv化鈣、石灰質(zhì)含鈣物質(zhì)制成的粉末狀混合物。這些助劑的使用，大大地提高了水泥系列產(chǎn)品生產(chǎn)中的防水性和加工性。由于單組分助磨劑的高價格，使用效果不是很理想，并且復合助磨劑被廣泛使用。

相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導致反應活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機的粉磨效率，增加磨機產(chǎn)量，一般可使磨機臺時產(chǎn)量提高15%以上。

水泥廠為什么使用助磨劑

水泥廠使用水泥助磨劑原料市場價的主要目的如下：（1）改善磨礦條件，提高磨機產(chǎn)量，降低磨削功耗，并在細度或比表面積恒定時改善水泥流動性。 （2）當軋機產(chǎn)量恒定時，通過增加產(chǎn)品的比表面積，降低篩網(wǎng)的細度和研磨助劑中的增強劑來提高水泥強度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量或減少多種混紡材料的生產(chǎn)成本。在這些應用中使用的助磨劑基本相同。在水泥生產(chǎn)中，磨削階段的能耗高，且效率低，磨機效率提高，能耗降低。除了改進設備和工藝外，使用水泥助磨劑也是一種有效的方法。水泥助磨劑在中國水泥工業(yè)中的應用越來越廣泛。目前，國內(nèi)市場上主要是以純助磨型、助磨兼提高早強型、助磨兼提高后強型、助磨兼早強與后強同步增長型這4類助磨劑產(chǎn)品為主。