水泥助磨劑原料現(xiàn)貨供應(yīng)算的上是一種化學(xué)產(chǎn)品，利用化學(xué)特性，水泥助磨劑可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改進(jìn)其流動(dòng)性。水泥助磨劑能顯著改進(jìn)水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨結(jié)果和選粉機(jī)的選粉效率，從而低沉粉磨能耗。在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)過程中，要獲得不同性能、品種的水泥，首先需要獲得不同的水泥熟料。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改進(jìn)水泥顆粒散布并引發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

洛陽宏恩新型建材有限公司致力于為助磨劑生產(chǎn)商和水泥生產(chǎn)企業(yè)提供低成本的助磨劑原料、成品及技術(shù)服務(wù)，并共同努力，為水泥行業(yè)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。

水泥助磨劑原料現(xiàn)貨供應(yīng)對于水泥的作用，綜合來講可以從以下四個(gè)方面體現(xiàn)，跟著宏恩專業(yè)生產(chǎn)廠家了解一下：

(1)有利于高細(xì)粉磨  

高細(xì)粉和超細(xì)粉在建材行業(yè)，尤其在高強(qiáng)混凝土方面的重要作用，通過近兩年的科研實(shí)踐，顯示了其獨(dú)特性能。

(2)提高磨機(jī)產(chǎn)量  

隨著技術(shù)進(jìn)步，尤其是預(yù)分解技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，燒成系統(tǒng)的產(chǎn)量大幅度增長，使得粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量滿足不了要求，增加新設(shè)備又需要較多的資金投入，迫切需要通過簡單、低投資的方法提高系統(tǒng)產(chǎn)量。例如，許多滿足高性能要求的特種水泥生產(chǎn)，需用不同的原料、不同的生產(chǎn)設(shè)備和不同的能源，經(jīng)過復(fù)雜的操作，才能生產(chǎn)出相應(yīng)的不同的熟料。加入助磨劑之后，粉磨效率提高，磨內(nèi)物料流速加快，只要產(chǎn)品細(xì)度控制合適，球磨機(jī)產(chǎn)量一般都提高15%以上。

(3)實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)的需要  

水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，導(dǎo)致各種窯型的水泥強(qiáng)度等級不同程度地降低。各方面的綜合分析對比發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)外水泥細(xì)度差異較大，國內(nèi)水泥細(xì)度普遍存在偏粗、顆粒級配不合理的問題，這是實(shí)物質(zhì)量下降的主要原因之一。

(4)降低粉磨能耗

應(yīng)用水泥助磨劑是一種便利的方法。由于在磨機(jī)裝機(jī)容量不變的情況下， 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量得到提高，單位產(chǎn)品的電耗明顯降低。

磨機(jī)參數(shù)調(diào)整

在水泥助磨劑原料現(xiàn)貨供應(yīng)之后，必須調(diào)整研磨設(shè)備的工藝條件。由于材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。在軋機(jī)電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當(dāng)高于軋機(jī)的設(shè)計(jì)載荷，這會(huì)增加約10％，但不超過15％。在通過輥壓機(jī)預(yù)研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于顆粒尺寸的減小，必須降低球磨機(jī)研磨機(jī)中研磨體的平均球直徑。一般來說，大球的球直徑不應(yīng)超過60mm。此外，根據(jù)磨機(jī)的位置，應(yīng)減少球并更換球。如果是雙缸磨機(jī)，隔板也應(yīng)向前移動(dòng)，以增加精磨箱的長度。這就使得水泥生產(chǎn)不僅過程復(fù)雜，同時(shí)，會(huì)使資源和能源的消耗量增大。